切磨有磨削裂纹

王胖子

碳钢，切磨时出现磨削裂纹，请教哪位高手能帮忙有解决的方法。

xiaoxi9liushui

传个图看看

研磨者

换砂轮

% U4 ?) A7 n- D# h  D/ G% |6 \增快导轮的转速,进给速度慢一点

5xinmo

l裂纹有2种。一是横向。还有种是纵向。如果是纵向的。一般是热处理的时候发生。横向的有几率是热处理的时候骤冷的时候内应力导致裂纹。也有可能是冷加工的时候磨削力超过了材料表面的张力。再高速摩擦力的作用下导致裂开。
& f4 F% q7 x3 M- H% @先检查毛坯的裂纹情况。可以使用探伤仪器。紫外线探照器。或者是磁性裂纹机都可以。
! H, f0 N1 z% ^5 ~3 ?1 X1 Y- P然后再看裂纹分布情况。如果是冷加工时候发生。可以考虑参数的设置。一是降低磨削用量，还有降低砂轮线速度。进到速度放慢。也可以把热处理的参数改变下。提高硬度。喷丸层。渗碳层的厚度改变。热处理的HRC调整。温度最高值改变下等。
热处理是个比较专业的领域。我不是很懂。建议询问专家。
我说的也许很多是不对的。你自己可以查阅下有关资料。也可以询问下身边做热处理的高手。

王胖子

5xinmo 发表于 2011-9-9 10:39

                               
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l裂纹有2种。一是横向。还有种是纵向。如果是纵向的。一般是热处理的时候发生。横向的有几率是热处理的时候 ...

- M5 ^  P$ A1 |% T- W$ L谢谢；热处理后探伤过好的，切磨过有磨削裂纹。裂纹为一条直线很浅有2丝。我们已经过技术分析；应该是热处理后工件表面有残留奥氏体。然后经过切磨磨削产生摩擦高温。形成二次淬火，这时工件内力释放产生磨削裂纹。现在解决方法；1，产品淬火后放置3到5天，使产品内力自然释放。2；放慢切磨速度减少磨削摩擦力。3加大磨削水流量。现在已基本解决。