谁有什么好办法防止料卡住么

无痕

师傅们，我最近几天在磨直径2.2MM*1.1M的 H13材料的活，我使用的刀板厚度是1.8mm的，在调试的时候，刀板几乎就是已经贴到砂轮上了，但是昨天晚上又发生了料夹在砂轮和刀板之间，导致刀板崩坏，砂轮也崩了，请问有没有什么好办法能避免一下这种情况呢，求赐教！！！！搞的现在工作时候提心吊胆的，还有，刀板中间大约1CM左右的部分崩坏了，出了个缺口，这样我继续使用没什么问题吧！！
  i6 R' E% h  e$ A

研磨者

换一块吧

- E1 Q/ ^. ~, Z( p8 b磨削量大    或者工件弯曲造成的

精修

换一块1.5mm厚的刀板就行了。

罗宾斯

1.1m 的细长料，磨前最好校直！

刘钟

还是早点把刀板换掉吧，还有你是手工放料的嘛、
2 d  n$ ^" H6 D9 Z

无痕

刘钟 发表于 2011-11-6 20:52

' i& K. {0 [9 y8 ]7 e                               
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3 X. C( E3 R  J' ]% S: E还是早点把刀板换掉吧，还有你是手工放料的嘛、

- o% K4 p% Z& U2 O- y) w嗯，是的，上料，下料都是手动的。
  g8 I) l: J2 N. N- j/ c

无痕

罗宾斯 发表于 2011-11-6 18:37

2 B( k5 T) O, s4 }3 e% w                               
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1.1m 的细长料，磨前最好校直！

" o5 I  I4 y5 v. B/ S% z! S8 ~料的直线度还可以，就是头部有一点点的小弯

无痕

研磨者 发表于 2011-11-6 09:09

, W, T9 m, i1 U% ~8 R                               
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换一块吧
' C2 d/ q, l0 A8 s9 x4 U
磨削量大    或者工件弯曲造成的

1 f4 {3 z# f, o' r# P+ e哦，看来只有换一块了，磨削量是0.1  

syliurui

技術含量蠻高的啊，1米多長的料直徑只有2.2毫米。有難度

CPsnake

............

罗宾斯

无痕 发表于 2011-11-6 22:22

                               
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料的直线度还可以，就是头部有一点点的小弯

上下料都是自动的，你得上下料架有动力吗？原则上这么长得料，上下料架都要有动力；上下料上的导轮应该可以变频调速，使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配，才可以正常磨削。

& I9 J" H' y+ v3 x. e0 O- c/ y$ h由于不知道你的磨床型号，如果磨床太小，会发生料跑不动的现象。
# R7 I8 D: m; `9 L

无痕

罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:00

! P) y* k6 e/ e8 V                               
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上下料都是自动的，你得上下料架有动力吗？原则上这么长得料，上下料架都要有动力；上下料上的导轮应该可 ...

% ]$ g: @- C/ u# N  B7 M. h. e磨床是10100的数控无心磨，上下料都是手动的，两边架子用的是角铁，在加工2M左右长度的直径在25CM以下的，都可以带动的，而且没有走不动的现象。最近还磨35CM以上的时候，出现了一些问题，其他尺寸的还好。