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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹
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查看: 1094|回复: 10

[求助] 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹

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发表于 2011-11-17 20:13:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      图所示的是3个月前安装使用的12型树脂CBN 800# 无心磨砂轮，通磨不锈钢棒（图一），
, a2 r1 I9 }! i从3.184磨到3.175，表面光洁度Ra<0.1，圆度<1u，真圆度<2u（测量三点最大差值），节拍60个/分钟（振动盘自动送料）。5 i8 q0 T* D' d2 I' u8 E
20091112205349253.jpg
8 m/ t' O" q! q7 _  H% s安装使用前砂轮图% I1 r0 z5 l& ~7 r- ~3 q/ ]
20101207079.jpg ( y( a% W8 l; m; j- R6 p/ K8 X: G7 ^

( o  ~# w& D1 Z1 i  W砂轮使用3个月后，砂轮表面出现如下情况：（红色箭头代表料得出口方向。! p, G' N& W1 {% k% t. P
捕获.PNG $ F9 }7 J/ S. H

1 g2 W% j5 H/ T' M1 d) B目前能维持使用，但工件表面也有震纹。
$ G% d- i% E: @: M2 P  ?) j' _& A2 Z& y6 ]9 W8 H
       造成这样情况的原因有哪些？如何克服？
, }8 c, T( O1 L0 d# r
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发表于 2011-11-17 20:26:21 | 显示全部楼层
貌似你的设备是键和12的,出现这样的问题,先检查下导轮和砂轮转动时主轴的偏摆  一般2um 内/ s* [# z2 I+ @3 x) W6 `) D. C
0 a& G: ]# R' Y* S3 O1 P+ I
另外在磨削工件你的时候设备尺寸变化快吗?. T- U& b6 ~7 L! l& ~
8 k/ L# y2 Z# t2 I7 L6 c) a2 v
导轮要经常修整,不然导轮有这样的问题,也会发反馈到砂轮表面
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发表于 2011-11-17 20:46:46 | 显示全部楼层
学习了我厂也在试着改用合金砂轮又学习了
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发表于 2011-11-17 21:41:19 | 显示全部楼层
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论0 a3 s: U9 u) U8 i* h# ]; S5 V

5 ?: R: B, b1 i罗宾斯  21:12:55& P6 q- T7 R% n! H! o3 Z' j7 o
你好，看了你的回帖，是问工件尺寸的变化吗？
# Z. Q) N) @1 @4 i; O7 Q& g
% b1 Y3 O7 F' [& k4 m, Z. e% U远思  21:13:04
8 m' b( n: j8 @, l, a/ u3 |是的) z7 w7 e6 W9 X
键和的设备,时间长了  主轴间隙变大  也会那个样子
' U! H( V6 _1 p1 G9 r: H6 ~# T; e, p: W+ |
罗宾斯  21:13:48" Q8 l8 w6 g" i0 C6 X
工件的尺寸基本稳定，就是大小头连接处有震纹。; c- b. ]: }! I& j/ Z3 U  [

% Y$ E% q, u! {4 m3 q( o; ]5 y远思  21:13:55! l9 o4 B9 F) x* C* _1 p/ B
另外不知道导轮有没有抖动
9 q6 m7 o0 B* y3 _' t! t. l/ o2 W4 x3 X' v
罗宾斯  21:15:16( o( }7 `! P8 J, @. H; U+ h% _. h
导轮的速度是 B290rpm， 调整轮角度2.5度
8 R2 K% M/ F' F  F8 W0 o4 U& A
0 S" n5 [1 u9 k+ y, h远思  21:15:49  i& v3 X1 }- e( b
导轮那么快?* Q0 ~! }% E2 f0 V- |
那个设备多少年了5 m) o/ h9 t( q$ x# ]6 B1 n
?3 q7 }4 t' O$ _, C, e( Y9 ^+ J+ d
罗宾斯  21:17:17! }: w& f! K/ r; e9 I
) n) t( o7 A( Y0 K0 [8 O- y8 k, y
我想设备主轴的问题不会太大，因为砂轮之前是可以适用的。
1 w$ P& Y7 Y* _1 W4 g# _, B! A( C- H& p3 ]# I
导轮的速度是快，因为1秒走过一个工件。. j, I: I$ |# ]
2 P; W; a0 u. ]
设备应该有5,6年啦。
1 v" I7 s" ?6 T! P  J, v" m9 V罗宾斯  21:21:02
% ]4 C" C" ^8 K1 S! O, n我判断原因有磨削区太靠后啦，因为砂轮是4片拼装，每片厚37.5，震纹基本出现在第3块，第2块的后面，第4块的前面；由于进料速度快，前面没有充分磨削，而集中在震纹区磨削。
' Q, [6 f! n$ a& P- _% p. i, f4 `6 g6 M$ N8 [, _# W1 F
远思  21:22:46  r4 I" h2 @+ ?( P, L- Y
4块 砂轮的粒度不一样?
$ R' g, `, ]# y' t' Q6 o: _
! @( {' F0 v9 \+ E罗宾斯  21:22:593 C9 [- R4 V0 {
粒度一样% a6 p! Y$ l) ^2 K1 g9 a0 h

- X$ y, E& s0 U( q+ r  w远思  21:27:13
8 G# f1 ^7 a7 N3 _6 V1 m如果磨削点集中的一个位置,那磨削区域 调整的应该不对
2 Z3 U- X  Z6 H正常的磨削区域最少要有砂轮的1半以上
0 }5 t3 w+ s! u" N9 W# P不知道他们修整那个砂轮是怎么修整的
, B* u# n; Z3 f: v# e" @
! J' c0 q9 Z/ y+ B罗宾斯  21:29:099 ]4 y3 T; J2 @( W1 K5 D8 E3 C
砂轮是用碳化硅棒，直接3mm，长度500mm，像工件一样通过，进给量2u，反复自砂轮表面光出。
$ f( J8 H8 k- L* z- D( R* L# \
1 n6 {6 W# N' m+ {9 _7 h+ w罗宾斯  21:30:25
* @7 Y! z, }: i, J& z你判断磨削区分布正常吗？因为我们是做砂轮的，对设备不在行。% ~; }) ^7 `, e& e
我们给他们提供了3片砂轮，同时在3个磨床上使用，均出现这个问题。其他客户到没有。
- e6 a2 u& U. k) Z3 G6 ~
' q3 X- x1 j$ K远思  21:31:58
- ]0 X  Z! F4 ]# J; y8 z8 I# a这样 做不行的7 L, _, q5 M! @8 N7 O
修整砂轮有要求的2 J; Z2 {. d  A. `  X5 i* E0 c
例如. u9 W: w6 o9 V( U: L
导轮的修整角度 工作的时候,修整角度2度,倾斜角度2.5
; D# d: W  k$ N. Q但是在修整的时候,修整角度要调整到2,倾斜角度调整到2
! _; P' w9 b6 n, k. N$ a9 ]& k6 p0 o& T" h( ^
最好用紫铜棒去修整
1 d; a) C1 G8 ~7 _7 r$ a4 j等磨的铜棒尺寸圆度和光洁度比较好的时候,再把倾斜角度调整到2.5  
/ o! I$ d3 m) r1 u# `1 K: x: ]1 Y7 ~) T& F8 \) F
罗宾斯  21:33:29. f! b5 C* X& @6 D  o
用紫铜修，修好后需要再调整角度吗？$ F7 w) k# Y9 ^# R2 v) H6 a, b
! |8 ^) f6 b8 J  c: x, O9 a1 r
远思  21:33:32
0 a6 w; g& r7 y0 |. T去磨工件,基本没有什么问题的
8 T- W: ]2 y% L# m- h+ \修整角度 可以不变,但是倾斜角度要改变一下
( \0 p0 Z: O( o# L% E3 y另外 修砂轮前,要修导轮7 Y2 I# h/ p2 J- G  u
8 w3 ?# i  h5 ?/ O$ o! I5 h
罗宾斯  21:34:48
8 p( n, O% d3 q! v  [7 d- G在生产过程中，发现工件有跑差，需要修砂轮时，也先修导轮吗？
9 {+ P) u. p! o5 c4 Q% x
- m. j; F: c; f4 y4 u" f远思  21:35:147 M2 M0 V) W4 [" p
修砂轮前  必须修导轮
- s$ y6 |! L2 ~2 |6 l- P不然导轮磨损了,你去修砂轮,砂轮修好了,万一修导轮,那么  修好的砂轮 就不对了
- T% x6 T% O6 M8 D; W" d5 p: I! N, L" L/ C
罗宾斯  21:35:47' c! v! g5 U) [  X+ I
导轮修整好后，为何再要改变倾斜角度？+ T" ^$ @( o# S% Z5 C6 B  l9 h

/ a' w* O9 A% z+ x- m2 A远思  21:35:474 R$ j8 ~/ k, I8 K  ]) t
角度 和其他的都不对8 m8 Q" |. p1 j9 Z2 c
因为 我们为了达到磨削区域
/ H/ a: M- B7 T' C$ O8 r要把砂轮修整的前中后,全部接触磨削
, t9 h/ ]- s5 E4 T9 q+ w5 ^
* L) m8 d8 ^: y: v远思  21:36:52
( e; J; C: h$ w3 y& `全部修平以后,倾斜角度加大点,磨削区域就自然的减小了一点; q( D& P8 @- r7 N1 n
4 z* J8 M- R% y
罗宾斯  21:37:03
9 J, r  ]- v, L# ]6 k+ w( _8 ]明白，倾斜角度从2改到2.5，磨削点是向前还是向后？6 G8 s  `' I" P# z' r7 a

( L- N/ W) T6 ]: b远思  21:37:03
( `5 [8 s4 h- l! W; s也就是正常的磨削区域70-80%1 a  H. Y* [9 e! V) X% J
是到中间了
; K* g- Q8 _7 {) x4 \配合水平角度
8 @# e3 D; J( D; u/ \/ f4 t% f* _7 v: e# i% }1 Z
罗宾斯  21:37:55
- f& U( f  X, G: D让我领会一下，我有点反映不过来。4 v& A% T! t/ Y3 c% V
罗宾斯  21:42:29' z) T+ _1 g( s. L: d
“是到中间了” : n: h' A, S5 _1 D

2 x! k) K# c% f7 Q7 B! N6 t   是说图片显示的砂轮的磨削区是到中间了吗？4 h* a4 b4 g" Q" h. A/ n
5 }" v- P7 R2 x; `
远思  21:42:36
  ~) \6 `( B' w6 R如果按你说的,他现在修好砂轮磨削区域只有很短,那么出现这个问题 是正常的3 }& q  c# [7 W9 b- m$ B4 N; s
没有办法避免: e( ?; ~! V+ T2 e$ B
如果磨削区域很长 达到60-90%之间还出这个问题,那就不对了
0 F: P& l& q# g" m+ ?3 F远思  21:43:48
4 ]5 _. @* F8 w% N2 [我说的中间的意思是,工件进去2mm 左右开始转动,  到后面 有大约10-20mm 停留在砂轮中间不会磨出去4 J( Q+ n8 a' D, ~
0 j7 ~# A& X+ m) z
罗宾斯  21:43:55
# z% N3 ?3 m% ^明白，出现这个情况的可能原因之一是我所讲的磨削区太短，
8 ~4 ]* |- P% C4 t. ?9 s$ l5 O: r0 f1 G) y# z! @( ^. ^: U4 I
远思  21:44:05: A1 U0 r4 D  u4 N/ @! Z7 \
这样的 磨削区域才是正常的
2 d# f1 B( ?2 i7 k' j1 y4 ^& \5 a3 x; G' u/ ^
罗宾斯  21:45:227 ]. Y( j& Q- R" p6 G6 R
为何到后面10-20mm就会停在砂轮中间？是% @1 m* Y% E; U! m- l- }& B+ y- g

% m% Y+ s$ t' L4 U) E2 Q远思  21:46:03' q9 h7 Y" ]; F7 T& H! {$ V1 t1 P
要保证光洁度9 z- f  g! g" G$ i" u  V1 g
5 Q/ I% R, W* u- M7 ~4 v. Z

, t* K( W2 i# d+ I' K0 c0 b

点评

圆锥滚子无心磨
听君一席话，胜读十年书！  详情 回复 发表于 2013-5-17 11:45
Jason2011
的确，工件在自然状态下不出头才确保不会被磨伤。  发表于 2011-11-24 11:53
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yoke
发表于 2011-11-21 18:28:52 | 显示全部楼层
看了你们的对话，高手就是高手，是要这样做的。
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pjwwy
发表于 2011-11-23 21:31:14 | 显示全部楼层
为何一定要这样做？修整角度比倾斜角度稍小一点，不用倾斜角搬来搬去。
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 楼主| 发表于 2011-11-24 17:35:10 | 显示全部楼层
后来用铜棒修整，保持倾斜角度2.5不动（主要考虑简化操作）修整2小时，OK；目前已正常生产5天。尺寸稳定，砂轮表面光洁！
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发表于 2011-11-28 11:54:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiajia123347 于 2011-11-28 12:08 编辑
( L: i6 E7 P9 @! E  s3 e+ G% R. {/ r  U' Y
牛人呀！
$ D+ x; e. _! t
" ]7 \& I4 U7 P. E% `我也有个问题请教，就是砂轮磨削区域太小，如果调整角度让砂轮磨削区域变大的话，磨削出来的产品尺寸就有问题了，什么原因( `$ N4 G! C* F3 q/ C% ^" u4 q+ L3 Y
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发表于 2013-5-17 09:28:49 | 显示全部楼层
受益匪浅啊，求拜师
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发表于 2013-5-17 11:45:50 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-17 21:41

# y) k& l' r! m- O6 l% y                               
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. ]7 |$ {+ y4 Q; O( I跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论
2 Z8 \3 I" a/ F4 i# v% l/ T7 R9 Z# O  l0 H8 B
罗宾斯  21:12:55
3 a4 U/ Y6 r2 j& y
听君一席话，胜读十年书！; f+ I4 y7 ]" M
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华哥
发表于 2013-5-23 14:11:23 | 显示全部楼层
高手就是高手，
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