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磨削技术网»技术交流 › 机床维修论坛 › 技术资料下载 › 磨料、磨具与磨削技术_2010p410_李伯民.pdf+U115网盘+过 ...
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磨料、磨具与磨削技术_2010p410_李伯民.pdf+U115网盘+过期请提示我续期

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发表于 2011-12-10 04:01:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  @' O3 D& G5 x- U. c      曾经发过一个公告性的帖子《我可以共享的磨床和磨削相关资料的目录》http://www.chmcc.cn/thread-55976-1-1.html。俺全部重新整理了书签，修正了错误，转化为PDF格式，并不含有任何原书籍以外的标识。得到了各位老大的指示，可以共享，并最好分别开贴。现在，首先发论坛没有的电子书。具体如下：
0 F3 b3 J& l7 E+ j7 e# z0 k+ F1 j7 F% r% L* G% Q7 Q# X+ r. V
磨料、磨具与磨削技术_2010p410_李伯民.pdf" `4 P" |# s4 u- I

" z4 J7 }5 u" @基本信息
8 ~: w5 `' s9 b0 f作者： 李柏民    赵波    李清    $ r. X4 ~: R, D5 l. j; \: }0 Q' ?2 O
出版社：化学工业出版社
0 N7 f/ `0 k# B) x- @; S  WISBN：97871220580966 {: j& H+ v) e7 H1 M0 x
上架时间：2009-10-19
' C, h8 K0 Q$ K2 R8 q$ ]! O# h+ k出版日期：2010 年1月
" u' E. g  O1 n9 T& @3 t开本：16开
8 ]& w1 H2 d; H+ A& t页码：410* E1 d: t1 w& B1 P* Z
版次：1-1
& R5 k5 g( X# v5 {所属分类： 工业技术 > 金属学、金属工艺 > 综合
% ?9 t; l/ ]$ I9 R0 s. H0 O: U" L6 p1 c2 L5 J0 A
内容简介7 ]7 t" J$ s; r8 C
　　本书全面介绍磨料、磨具与磨削技术。磨削是用磨半斗或磨具去除材料的加工方法。磨料、磨具是磨削加工的工具。国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化技术设备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削技术是先进制造技术中的重要领域，是现代制造业实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的制造技术，磨削加工占机械加工总量的30％～40％，在众多产业部门得到广泛应用。.. P2 o' ~6 F% K- L- G9 S% ^
　　 本书系统论述了磨料的结晶原理、性能及生产工艺，各类磨具特性及生产工艺，磨削原理及各种磨削工艺技术；本书还对传统磨削领域的实用技术进行介绍，并对磨削领域最新研究成果及新开发的技术进行重点论述，具有实用性、实践性强的特点。..
& L& j- W- @7 m6 j: J5 }( l　　 本书可供广大机械加工、材料加工企业及研究部门工程技术人员、技术工人学习磨料、磨具、磨削技术使用，还可作为相关大专院校机械制造专业、材料加工专业和磨料、磨具专业在校师生的教学参考用书。
' L/ A, k6 E' E+ c4 V/ J% @6 Q% ~9 O. Q8 A5 v
目录
! s4 G  z* s& c3 }+ a% X第1章磨料.
: O3 s' l9 T4 I9 `8 a1.1概述 4 e& i, r9 y& C  K# s; ~  L8 J' `  j
1.1.1磨料定义 ' d3 o- M- g9 Z7 y! j+ G
1.1.2磨料分类及代号
, n8 O9 h1 }, ^6 o/ {' j  j1.1.3磨料应具有的基本性能 2 u5 c0 h5 A( ]9 N, P5 B
1.1.4磨料的粒度
: f: a' H! H6 X& O  Z6 d# j1.1.5普通磨料的化学成分
0 ~* q6 N: [3 a" u3 f  c1.2氧化物（刚玉）系磨料
' K% L# p2 q% A8 ^1.2.1刚玉系磨料
. x& b) X6 ?# }% z, V+ b; Y1.2.2刚玉磨料晶体结构与相图
5 i3 r0 @. U: r; Y% k4 R1.2.3锆刚玉的晶体结构与相图
. W# {0 R, f6 H% r  z" O, b! `1.2.4刚玉磨料的生产工艺
# P/ K1 M, n7 J1.3碳化物系磨料   Z  C5 W* |0 p: `  J8 a$ m& |: r
1.3.1碳化硅的晶体结构及相图
5 e7 ]: ~, a! c) ?" s& ?- N1.3.2碳化硅磨料的生产工艺
) N% C3 L) r9 V& K) D1.3.3碳化硅制粒加工 8 Z4 \4 [* U& l" O2 w3 Y, }
1.4金刚石磨料 ) x0 F) M4 s, j/ }! d9 c! D
1.4.1金刚石分类及牌号
1 P0 J  m' U0 \1 ]: n1 M" b1.4.2金刚石的性质
/ Q' G, E0 y. u" F: P. z1.4.3金刚石的物理、化学和力学性能 4 o& W; U; l1 R( ~; Z
1.4.4金刚石电子结构和晶体结构
9 [  |  f5 ?7 e: l* W3 B- e1.4.5金刚石生长过程——合成机理
& ^. Y8 Y( y, V5 L3 g1.4.6人造金刚石的合成装置与原料
9 ^. o1 ?+ c+ R) ^& F0 R1.4.7人造金刚石合成工艺   t+ w6 B0 ?/ ]( J5 Q, O2 j* l
1.5立方氮化硼磨料
; b8 T7 c7 M* s9 u' Y$ q1.5.1立方氮化硼的组成、结构和性质
. X; z* w6 ^: ^) o3 J1.5.2氮化硼的p-t状态图 & z5 y8 A- y, }; X& x
1.5.3合成cbn的原料 : p5 P9 ~2 p$ w: ~( y4 U8 @
1.5.4cbn合成工艺、提纯及检测
& w1 G2 L8 {* l- _* c7 G% z第2章磨具 1 A! i* n% x8 m% l- ^3 v
2.1磨具结构与特性 % e: H2 J: U/ F: s
2.1.1磨具的分类
& e8 B6 ]2 M; p) S7 w4 A2.1.2磨具的结构
# r; R& Z$ T3 q2 G; Q: e2.1.3磨具的硬度 ' ~9 i/ W1 l* q; H
2.1.4磨具结合剂 0 K" H/ @* p8 S/ m& Q
2.1.5磨具的组织 - D- z/ _. q7 l0 P: H
2.1.6磨具形状尺寸
4 A8 E, b+ V( o" }: f2.1.7磨具的强度
/ R. v3 a7 Y/ l& h% L' |9 B0 C8 d2.1.8磨具的静平衡度 ( b! H! n* ?- l' @
2.2陶瓷结合剂磨具
+ l/ }9 {7 z2 v$ T2.2.1陶瓷磨具的原材料
; X8 [. u6 @" i6 F, R2.2.2陶瓷结合剂的主要性能
) o1 L: F" U+ G% p2.2.3结合剂的选择
( M5 v  ^# `7 _( m2.2.4陶瓷结合剂原料配方设计 0 q4 ]6 I. K) E  B( P0 i
2.2.5陶瓷磨具的成形
3 c) A" c& s5 y8 i2.2.6磨具坯体干燥与粗加工
* F9 _7 x* U9 ^1 n5 |2.2.7磨具的焙烧
) ]: D% @  u7 {2.2.8磨具制品的加工与检验 3 P. @" \8 e4 M0 {$ N8 H% O
2.2.9特种磨具
' P0 t& x# z6 {" `2.3树脂结合剂磨具   d' A. p. a" J, ?
2.3.1树脂结合剂原材料
8 {8 l/ J$ ~( t& y% m2.3.2树脂结合剂配方设计
! P# r" D8 f% F  \2.3.3树脂磨具配混料工艺 0 m1 p% n+ |, ]6 x9 b, y, z) `
2.3.4树脂磨具成形工艺 " N! l5 U* C$ F  c% @: ?; k: n
2.4橡胶结合剂磨具
! T9 `, u& ?6 Z6 N% M5 u7 N2.4.1橡胶磨具的原材料 * j) B8 M2 ~7 a" G2 `( I2 U. V% {
2.4.2橡胶磨具的配方
- F/ r9 c8 R- t2 F2.4.3橡胶结合剂的原料加工准备
4 u7 l! r( [2 P' S2.4.4成形料的配制
! n3 X9 r' R: Y1 `  E2.4.5橡胶磨具成形
% a3 k; d. i$ G, y: l' |2.4.6橡胶磨具硫化 ( Y( X3 n8 N( m/ {
2.5金属结合剂超硬磨具
; F1 _' A& h" a# u. p3 E0 Q8 B; D2 @2.5.1烧结金属结合剂超硬材料磨具 9 w* N8 N0 @! Z9 d; i% F9 `
2.5.2电镀金属结合剂超硬材料磨具 + ?  Z9 C' W2 L! I2 Q1 V' f+ t0 U
2.5.3单层高温钎焊超硬材料磨具 , V0 u* j8 Y0 W
2.6涂附磨具 + F" z. o; P5 n. {
2.6.1涂附磨具原材料 . U; W+ \* R9 u3 G" _
2.6.2黏结机理与黏结剂配方
) i4 R1 z; ?& k6 g5 m2.6.3胶的涂附 6 ^' Z2 P7 g9 ~5 i- T
2.6.4植砂 ; u$ G7 L9 s' W' y
2.6.5干燥与固化 + M/ z: n5 O' C) r2 t# w
2.6.6涂附磨具产品转换工序
; I( R3 U" O; l+ v' z9 b. y2.7磨具的选择和使用 ( i; T# B  C- Z$ Q1 `; y
2.7.1普通磨具的选择与使用
" c# v* F. A  |) |) a* K! J2.7.2超硬磨具的选择与使用 ' y, i) i; A) g/ H" \+ G
2.7.3涂附磨具的选择与使用 + S. h  c2 y. Q" \# }
第3章磨削原理
9 M" y2 D# k, c( k% j) A* h" S: t3.1磨削过程的特点及切屑形成
* [: D7 A+ M, h+ B; t9 x$ S3.1.1磨削的切削刃形状与分布
+ `8 V/ [+ W& |) c" U  u' k; E4 D3.1.2磨削的特点 " v3 n/ E$ r% y7 o( m# N
3.1.3磨粒的切削作用与磨削过程
8 N. T9 F. d' W+ s# u# B3.1.4磨屑的形成 ' m6 J, z4 k: t) C1 E8 ^6 Q
3.1.5砂轮的有效磨刃数
7 q8 V6 A9 T* z8 q# m# ?  z4 z3.2表征磨削过程的磨削要素
$ Y2 m, v: m- k8 _* A3.2.1接触弧长和磨削长度
6 Y. y5 R- l! [6 x3.2.2磨粒磨削的磨屑厚度
. g; v3 V3 q4 t, g5 E3.2.3砂轮的当量直径 % S- ~1 w; D7 _. j' W% m+ n
3.2.4磨削比 8 C" w2 g" U% h: u# w* t$ y
3.2.5被磨材料的磨除参数 & K: w" X8 F/ n' T3 H
3.3磨削力
" B# V* W5 u7 W, S5 `8 i3.3.1磨削力的意义 % i" I* Y1 m$ N
3.3.2磨削力的理论公式 5 r1 t' t9 {8 B/ d( A/ \
3.3.3磨削力的尺寸效应 ; O9 R5 j' D5 V
3.3.4磨削力的测量与经验公式 % F: X# w1 V) }6 t* r: j0 d: l
3.4磨削温度
& J: K. E2 E, S1 T' e+ K3.4.1磨削热的产生与传散
; V1 Q5 D- K: m* h9 b# x& w* |3.4.2磨削区温度分布的理论解析
' w" n/ r6 L" K5 w" c. c# R1 t. \) y3.4.3断续磨削时工件表面层温度解析 5 j( A: V# {. l
3.4.4缓进给强力磨削的温度分布特征 9 H3 W5 ]* L$ I  F6 V$ X& ?, I) ~
3.4.5磨削温度的测量   ^: A2 e" |3 ]) D
第4章砂轮的磨损与修整 # Q; e1 E* t' h8 i
4.1砂轮的堵塞
: p1 z8 M( P7 V) K, X5 q4.1.1砂轮堵塞的形貌
# `! b9 L6 T5 n( H+ D4.1.2砂轮堵塞的形成机理 # X! ^, j$ t9 ~6 [  r( R
4.1.3影响砂轮堵塞的因素分析
( n) ]5 x: D, r4.2砂轮的磨损
, O. W9 |$ E% C; B  Y4.2.1砂轮磨损的形态与原因
2 L5 X) k+ {* ~6 N" |$ G" O. ?4.2.2砂轮磨损的特征 # j1 X+ t( B. _! S7 ~8 j
4.3砂轮磨损的检测 ( X9 ?/ t: W  N+ p/ F+ `
4.3.1滚动复印法
5 q$ z) C+ q- [4.3.2触针法   N+ _1 h0 h4 U5 U, s7 ^+ n
4.3.3光截法 / s: a* O7 a! u# m
4.3.4光电自动测量法
, S0 x3 O$ H( g% o% b! c+ D3 J  g4.3.5激光功率谱法
% E- w0 q) E. D  T# }; \4.3.6电镜观察法
4 I! `1 g) a. J1 X+ U- K4.3.7光反射法
" h# g& e# p2 S# p; G4 e4.3.8声发射监测法
4 [" A8 W' U8 q; s* ]9 ?( W$ Y4.4普通磨料砂轮的修整 ! F; Y9 {$ {( K1 r) a1 `: f
4.4.1普通磨料砂轮的修整方法与工具 4 \8 N! D. N' n: n) s. s
4.4.2单颗粒金刚石笔修整 ! |5 N+ p$ F5 ]7 D
4.4.3金刚石滚轮修整 : i0 k  T) O  M5 k  c
4.5超硬磨料砂轮的修整 * O" T+ X/ y2 h6 G' ^: ~! l- h
4.5.1超硬磨料砂轮整形法 - j+ q1 W  I# Y. m
4.5.2超硬磨料砂轮修锐法
' \4 f4 |; b* L3 J/ k* I- e4.6超硬磨料、磨具修整技术的进展 1 v- m  x# y& u% I5 d0 `3 Z0 T
4.6.1磨削修整法的改进——gc杯形砂轮研磨修整法 0 `+ ^5 x+ b6 V$ A
4.6.2在线电解修锐法 7 J. ]& U2 @) v2 f( W1 w" m
4.6.3简易的双电极在线电解修锐法 6 Z: S& D9 D  y5 F
4.6.4弹性修整法
1 l  c  Q, i5 Z8 U! K+ v3 E' `7 Z, E4.6.5超声波振动修整法 * x) v/ i0 `/ z: q( F
4.6.6激光修锐法 " J6 I; A$ f/ I; S; ~1 j
第5章磨削液
2 m! }; [1 u6 {5.1磨削液的性能和效果
: ~3 v, \( k1 _! Q  m. M- T' A5.1.1磨削液的特性 / Y( K; j, x) z9 f. b  c+ l$ D
5.1.2磨削液的效果
! c# A7 r3 ?! ~5 j- |1 l3 }8 Y5.2磨削液的种类和组成..
/ _+ l; N  u9 _2 n% Y5.2.1磨削液的种类 1 _  i8 p; J' V7 W
5.2.2磨削液的组成
0 n! _0 N  k4 P1 I5.3添加剂的种类和作用 % g7 D$ G: }. m
5.3.1极压添加剂 4 {2 y8 c+ e0 |* R7 E+ V' H: [% B
5.3.2表面活性剂 / ^& H& K0 {9 n+ h" C; v
5.3.3无机盐类 " X) Q& p0 f  h% |  x; f
5.3.4磨削液中的添加剂对磨削效果的影响
2 u% \: S; w, E. d+ e- R# ]7 X5.4磨削液的供给方法与效果 1 ?) L' u$ o" B
5.4.1普通供液法 " N$ I( n* {7 w3 R
5.4.2喷射供液法
) F' g, k8 t6 C5.4.3穿流供液法
- Q: b9 ^8 `4 z) z5.4.4喷雾冷却法 5 o$ C; N; F4 }5 u4 B, o
第6章固结磨具磨削工艺 + K  F+ s9 e4 {( f! c) r
6.1数控磨削加工
) I( }! _5 r. }1 j' h6 @, R6.1.1数控外圆磨削加工 + u: X7 L6 f5 `% ]
6.1.2数控光学曲线磨削
0 g& i5 R% `/ ~$ W) F6.2高速外圆磨削 & v" V6 P4 B: R& [
6.3缓进给磨削 % V" E1 O% a7 T+ ]7 N. d
6.4高效深切磨削
% o1 E  A; H4 U8 y2 |# L( l, `% |6.5精密、高精密和超精密磨削工艺 ( x: F' Y  R2 `
6.6镜面磨削工艺
9 T. u: {! K7 C( b& H0 {5 x6.7超声波振动珩磨 ' z9 ^% S2 M, W5 x
6.7.1超声波振动加工的工艺效果
5 r4 x* R; @9 l3 V; n5 E! ^; }6.7.2超声波振动珩磨的磨削机理 & a+ \9 ?& @$ G( n6 k/ [4 A! }2 s
6.7.3超声波振动珩磨声学系统的局部共振设计原理 * \- @/ g/ y& o' `4 {7 n8 P
6.7.4超声波振动珩磨装置的设计要点 9 a3 P: w" m' G1 k( l
第7章涂附磨具磨削工艺
6 p! v+ c9 Y5 ]/ K7.1涂附磨具加工特点及应用范围
9 M; g: {& H5 E7 f2 u1 B' \# U7.1.1涂附磨具加工特点 & {' c. m. r' j; N- ^1 Z) S$ Z
7.1.2涂附磨具应用范围 & ~  O: B9 o# ~' M7 R+ L
7.2砂带磨削
' z8 [. l) @; q: k9 s1 a7.2.1砂带磨削机理与特点
( ~8 W4 y7 Z2 J% U% `% A- Z7.2.2砂带磨削方式   W7 D) W$ N9 d) [' E
7.2.3接触轮材料、形状、硬度选择 : z4 @$ F' A/ [* f( [7 ?" o
7.2.4张紧与调偏机构 - n  k) G/ a" w8 M
7.2.5砂带磨削工艺参数
" O' T! z' x: F  k7.2.6砂带磨床
' f+ }2 I( U' `( e% g0 O) c7.2.7砂带磨削加工实例 % ~( Y! ^, k" r( V
7.3超精密砂带磨削
2 l0 ?+ E% N8 z3 I6 D7.3.1砂带 1 P) |/ h- m" A5 N
7.3.2超精密砂带磨削方式 1 y( X/ c8 p6 z
7.3.3超声波砂带磨削运动与机理 " u1 p! N) W7 l* |) g/ l$ m
7.4强力砂带磨削 ; a* N+ h" x6 h5 ?# B
第8章游离磨粒加工技术
  P( f: [. D; M/ d8 u. Z* q- N8.1概述
" {  n. }# P1 T* E: t+ ?1 G8.1.1游离磨粒加工机理
) r4 z+ }. ^, O0 C( `6 \8.1.2超精密研磨及超精密抛光加工环境
$ t% G0 W) X, g! _, X) a8.1.3游离磨粒加工特点 0 I2 M+ m# Q$ R* G
8.2研磨 6 C# k' u- w. Y3 N  N
8.2.1研磨原理及过程
9 O; L, m) o4 ^. m8.2.2研磨加工特点
- M" v& }* t; a! O" }, x% g* q8.2.3手工研磨与机械研磨
) i: I" y! e" d7 U8.2.4研磨工具 $ u- O6 a' H8 _- T
8.2.5研磨剂 . D- |" c3 j# p; A) X% @% y1 h3 `
8.2.6研磨运动轨迹
$ Q7 ]- Q: I. @) ], X8.2.7研磨工艺参数
6 ?6 m0 v( E+ G" G; I: F, I8 d8.2.8研磨加工的应用 # t- O- L/ B# ~! Q" p2 n
8.2.9研磨机 , C7 @- R3 w- S5 U, y# v5 H1 }* {
8.2.10研磨新工艺
' j" q& x8 M+ w. E* G7 E* s9 q  F6 B8.3磨粒喷射加工与磨料流动加工
/ Y% l( Y6 C; X$ G( Y2 j8.3.1磨粒喷射加工
1 i5 T) t  x) r, ]3 b$ G! {+ k8.3.2磨料流动加工 2 b  z  Y6 z# `2 h. r7 n
8.4机械抛光 ( l; g9 f, \, I
8.4.1机械抛光方式 ; H5 o7 h% U/ b2 ~1 B
8.4.2机械抛光机理 2 P- X# c7 g8 V0 j& F
8.4.3抛光剂
5 q2 }" a2 R$ n- }3 _4 n8.4.4浮动抛光
0 X( f2 Q1 G3 k" O8.4.5修饰加工 * r* g& \' r, R" X
8.4.6端面非接触镜面抛光 / A2 ]" c. @/ F" {  l3 \7 r
8.4.7“8”字流动抛光 6 |; G' e' j9 n/ G7 X1 R; a
8.4.8刷光表面光整加工
& p! C  u# n" [- z8.5复合抛光工艺 0 a3 E/ y) X) Q; U' a! m7 `6 H- S
8.5.1机械化学抛光
; m' h5 }& [! Y8 L8 V8.5.2水合抛光 & U6 D" ^5 I! `" K) s
8.5.3胶质硅抛光
4 |+ O7 v% p6 |* J! ~  r8.5.4非接触化学抛光 , Z' R" Q# ^1 f4 c9 o: p
8.6硬脆材料的抛光 : w" [' U- l, ?' p& ~# w
8.6.1陶瓷的金刚石微粉抛光 8 L, u% ?* v0 U6 S* n  I9 q
8.6.2硅片的机械化学复合抛光
- b7 Q" }! A7 D  ^8.7弹性发射加工
: e# p' u0 Q6 C8.7.1弹性发射概念与加工原理 - Y$ b8 }! U  p: |5 s% q
8.7.2弹性发射加工装置及nc控制
; v: }( K* ^  L( R8.7.3弹性发射加工结果 . \/ ^6 `7 w; E0 J5 F+ r
第9章磨削加工质量与检测
; ]7 f# _; I4 S0 Z9.1磨削加工质量的含义及其对使用性能的影响
1 F& k! w% C: o/ l9.2磨削表面纹理 7 s- ?, f- b5 g" ~
9.2.1磨削表面的创成机理
5 H2 T. r' e1 Q# N$ d. ~* r3 N* X9.2.2磨削表面粗糙度的理论分析 " O- u! Y0 A. U
9.2.3影响磨削加工表面粗糙度的因素
1 ?* q9 g7 R. a0 t9.2.4磨削加工表面粗糙度的经验公式
  R4 N; `+ M& l! X8 G) z1 i9.3磨削表面层物理力学性能   L  a( s' w% Z. S6 B* C' M
9.3.1磨削表面层加工硬化层 * B. m2 o% b& F$ E" h9 U
9.3.2磨削表面金相组织变化——磨削烧伤 ! k! b. B/ Y/ D# m; [6 B5 X% R% [
9.3.3表面层残余应力 # ~% F8 X: z2 E* ]
9.4磨削表面完整性参数综合影响及改善措施
# ~6 C2 t. \" l$ ?0 }9.4.1磨削表面缺陷
9 W; M* M' K6 y$ u5 y9.4.2磨削表面完整性参数间的关系 5 I/ _; Z6 ^  @9 _( p% q4 q
9.4.3改善磨削加工零件表面完整性的措施 1 d2 v6 p$ i( j, j/ q2 R
9.5磨削加工中的振动
6 m; ~7 w; \8 P& p* f, b- S6 }% X9.5.1磨削加工中的颤振现象 1 |/ H2 K  B+ V  h8 z
9.5.2强迫颤振 % h/ l. y/ I5 V! C
9.5.3再生颤振 " u# A- M7 p( t; f" N4 Q
9.6磨削加工精度检测   @) d) n0 C! e, X
9.6.1轴类零件的精度检验
% f# \' ~. A: M0 v% P/ x" m* ~9.6.2内孔的精度检验 ( `8 S1 e3 s8 R
9.6.3圆锥的精度检验 % O  Y/ q. I8 w
9.6.4平面的精度检验 # I; B1 f$ F/ c" l
9.7磨削中典型物理量的精密测量方法与仪器
( @8 V& B3 h- j! p; }( L2 N1 e  N9.7.1常用硬度测量方法 : m( j1 @1 L( o" ]' O3 k
9.7.2磨削表面层显微硬度的测量方法
' M1 z* ~8 U8 _) N) k2 v3 \9.7.3磨削烧伤的判别与检测
* Q6 R' a- c6 G9 @0 _* p7 C: z9.7.4磨削残余应力的检测 % m7 C7 Y* Z% ]
9.8精密磨削表面的典型测量系统简介
2 ?7 r/ T  g1 t3 _9.8.1双频激光外差干涉仪及应用
$ Y* x. B0 U' k" @# t9.8.2圆度仪及圆度测量
0 x% f0 M; T3 i- l9.8.3三坐标测量机
& E6 x9 [* P1 R/ [% l" j9 e) {9.8.4激光测量技术
' O' U/ {! r5 ~$ I0 t9.8.5气动量仪测量技术
4 d! Q, x/ \* h; S, v! _9.9纳米表面测量技术
5 P" n3 F& [. }; c3 R) I$ Z9.9.1纳米级测量方法简介 / E; P4 V2 ]1 p4 C# R
9.9.2fabry-perot标准具的测量技术 1 U4 s+ z5 B5 i
9.9.3x射线干涉测量技术
' ?2 f# x# W! x4 p; m9.9.4扫描隧道显微测量技术 , M. h( j2 _! \; w6 N0 R
9.9.5微观表面形貌的扫描探针测量和其他扫描测量技术
* \4 [4 d( d7 e& a6 @参考文献
3 h& i/ b/ p0 A0 T
* t( e. u( @! z( D: J下载地址：
: N6 Z( \: K5 `4 q$ q0 n$ ^1 y1 l. G' g1 h

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zam
发表于 2012-1-5 20:23:52 | 显示全部楼层
okokokokokvokv
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发表于 2012-5-9 19:53:41 | 显示全部楼层
非常不错的教程，感谢楼主
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limitz
发表于 2012-5-12 14:54:50 | 显示全部楼层
非常不错！感谢楼主！
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yjccige
发表于 2012-12-10 10:01:07 | 显示全部楼层
怎么下载不了
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sommaa
发表于 2013-4-27 19:03:45 | 显示全部楼层
好像没资源了啊
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发表于 2013-4-29 09:45:22 | 显示全部楼层
文件拥有者未分享该文件。害得我浪费积分和威望！! o  C/ O6 e" N& Q' _
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发表于 2013-12-4 22:11:51 | 显示全部楼层
很全面，就是有点多，不好找。
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decimal
发表于 2013-12-11 00:49:09 | 显示全部楼层
已经过期了啊，大哥
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发表于 2014-8-24 23:17:46 | 显示全部楼层
真的很全，磨削的种类，材料，技术发展都介绍的不错
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