弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
/ A% m# x5 \: c- ]对弹簧性能影响：疲劳寿命低
5 Q4 j6 s) k8 R* H% @( C  N$ k! V& u缺陷产生原因：
, P; p$ N; D$ A: c" B$ \$ g1 c1、空气炉加热淬火未保护气
% n; k$ h7 u5 N3 ]5 Q9 e5 V" k6 t2、盐浴脱氧不彻底
防止措施：
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
' z( w- q# H: k* \& K盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
0 M( s) y2 _4 M3 h2、加强对原材料表面质量检查
0 m9 A. U5 u- z缺陷二：淬火后硬度不足
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
/ H( h5 I3 J; ?8 |' _: ^缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
4、淬火介质冷却能力差
$ v! D( |  c9 L防止措施：
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
1 c% w- q  k# |( [* s2 U4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
7 H# O" _, {$ X5 E缺陷产生原因：
5 x8 b) P& N7 H5 q+ L- W1、淬火加热温度过高
5 Z, x1 d5 G, L3 r2、热成形温度过高
6 A! J+ F6 a2 B! }防止措施：
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
. I, [; c$ c5 [2、适当降低热成形温度
3、加强对仪表的校对保证测温准确
4 F# W# ^( U8 |# N& r缺陷四：开裂
: G7 u6 R" c0 B  t- g+ i, K: B对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
4 W% ^* t5 [$ K- U0 n缺陷产生原因：
! P- ?5 B3 i) m' y9 D1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
4 y7 H' u. q; ^8 T/ ]; J" T' T2、表面脱碳
3 N% W/ _3 a1 |+ W8 Z' R3、回火不及时
防止措施：
' s+ e" T  o% R! e" K% B- p- M淬火加热温度
" t* N: C$ w' y, Z, x- v1、严控
! g  N( V- T& S2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
5 L: o- I' E) ^- {) N文章关键词： 弹簧、热处理