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[求助] 拜赐!磨削轧棍选用什么沙轮

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发表于 2011-12-22 11:45:36 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削的材料主要是9cr2mo,以前用过A80kv35/      A80L35
0 ]+ ]) |$ W8 L% S磨出的轧棍表面出现纹路,一致性差,还有沙轮容易钝化,请各位高人赐教。
发表于 2011-12-22 16:30:07 | 显示全部楼层
用WA或者PA,PA应该更好点
发表于 2011-12-22 16:55:59 | 显示全部楼层
同意楼上的意见,白刚玉就基本够用。砂轮硬度仍可暂用K 或L.
 楼主| 发表于 2011-12-23 09:21:33 来自手机 | 显示全部楼层
多谢各位了指点!工件表面要求比较高,总是很容易出现纹路,该如何解决。

点评

纹路一般分两种情况,一是砂轮粒度过粗等造成,这属于粗糙度的问题,可以选粒度细点的,精修砂轮,并加磨削液润滑排屑。二是由振动引起,跟机床刚性,砂轮磨钝产生的振动等有关,可以通过检查机床主轴间隙,电机稳定  详情 回复 发表于 2011-12-23 11:04
发表于 2011-12-23 10:02:48 | 显示全部楼层
磨削液要过滤,砂轮要选好磨料粒度大小要均匀,冷却要大水冲
发表于 2011-12-23 11:04:02 | 显示全部楼层

. U" }8 B( m" f& q纹路一般分两种情况,一是砂轮粒度过粗等造成,这属于粗糙度的问题,可以选粒度细点的,精修砂轮,并加磨削液润滑排屑。二是由振动引起,跟机床刚性,砂轮磨钝产生的振动等有关,可以通过检查机床主轴间隙,电机稳定性,及时修整修锐砂轮解决。另外在机床和砂轮允许范围内,以及不烧伤工件的情况下,适当提高砂轮线速和降低工件速度可以改善磨削光洁度。( k- r1 X& F/ a' W9 j. X5 A% X1 i8 N
 楼主| 发表于 2011-12-23 16:00:12 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢各位大虾了!2 \' F( L: w+ B* q6 c. V) ?
还有就是光洁度和纹路,纹路是隐藏在工件表面以下,纹路不是指砂轮粒度粗细,跟金刚石修整笔也有关系

点评

工件表面下的纹路?那估计和磨削时磨削力过大,产生塑性变形以及高温有关,有可能金相组织已发生变化。  详情 回复 发表于 2011-12-23 16:58
发表于 2011-12-23 16:58:17 | 显示全部楼层
束负王 发表于 2011-12-23 16:00
. ?, J5 {5 a7 [谢谢各位大虾了!* L+ F* W; E+ T
还有就是光洁度和纹路,纹路是隐藏在工件表面以下,纹路不是指砂轮粒度粗细,跟金刚石修 ...
9 E0 b4 w  z, J8 Q
工件表面下的纹路?那估计和磨削时磨削力过大,产生塑性变形以及高温有关,有可能金相组织已发生变化。( R7 K4 l4 h! v$ ?% b7 H% o
 楼主| 发表于 2012-2-29 14:15:32 来自手机 | 显示全部楼层
主要磨削的是轧棍,还有SKD11、等材料用什么砂轮会比较好?
发表于 2012-3-1 10:46:41 | 显示全部楼层
我记得理论上用GC砂轮较好
发表于 2012-5-9 11:05:36 | 显示全部楼层
TYROLIT 泰利来的轧辊磨之星砂轮普遍适于各种材料及型号的轧辊。
  F' \. ^9 k0 h* r砂轮最高使用线速度50m/s1 I6 h; m  n3 C  r2 a' j
具有非常好的切削力(大大降低磨削时间)
4 U% j0 @- L# e+ E' C. Z2 F树脂结合剂" @. o9 V/ X  \# e
产品安全性能高
: S2 ]8 {$ T$ a0 v: |) Q. R还可以根据您的各种要求,提供不同尺寸的砂轮。
  \8 G+ p+ e7 z- ~  v减少磨削次数将大大降低轧辊的磨削消耗,延长轧辊寿命。
. l; i1 f3 V# a7 Y轧辊磨之星砂轮具有较长的使用寿命,可以降低磨削成本。- a9 i$ t& Q' v( [
4 P0 p( o# }4 q9 Q7 p
( K1 D1 v$ D  I9 t
热轧辊 常用的粒度36.46 较粗的力度容易引发振动,振纹,过粗的表面。
3 V3 R7 r  @: Y磨CVC形、凹形或者凸形轧辊,不能用陶瓷结合剂砂轮,因为锐利的棱角会在轧辊表面形成螺纹。2 d6 E* |& b/ O3 Q5 W
 楼主| 发表于 2012-5-14 20:10:21 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢各位指点,学习了。
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