两顶尖外圆磨床影响圆度的因素

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冈本双顶尖外圆磨床磨削长度,不算台阶长9MM，直径为12的工件时，砂轮静平衡用电子平衡为0.034u,加工时使用自己公司加工出来的杠件夹着磨，工件装夹在杠件上左边有一个固定的圆锥面，右边也用一个螺母旋紧一个圆锥面，两锥面相向顶着工件（工件有内孔6MM）工件左边有个台阶，尾座是平行的没有偏移，砂轮是CBN的，粒度为600，宽度15mm,磨削砂轮转速1800，工件转速150，进给速度1000mm/min，下刀是使用M182指令连续下刀，下刀速度在：粗加工I是03mm/min，中加工J是0.03mm/min，精加工K是0.01mm/min，MARPOSS设定的粗、中、精加工的余量范围分别是50u,30u ,2.1u,
     加工精度要求圆度是2u,可是做出来的工件越往外圆度就越大（左边有台阶这边为里边），外面的圆度为3~6u不等，里面圆度为0.8u~2u不等。请大师们指教，产生这样的情况是什么原因呢？
$ n  {; c; p, a  T' D

HQR

杠件长度大概有100MM长，不是图中的那个

兔精

HQR 发表于 2012-2-12 21:09

4 J6 \7 ^- t' h1 T; |" w                               
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8 y' }' e' N0 E+ a7 S杠件长度大概有100MM长，不是图中的那个

你说的是圆度，还是内外圆同心度？
; A9 h$ M4 v$ w" u, R5 `& u. p看是不是顶尖孔的毛病？

HQR

兔精 发表于 2012-2-12 21:57

7 c+ \$ m6 z/ n; @$ ?                               
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- ^& o& _! }6 |9 V# S你说的是圆度，还是内外圆同心度？
看是不是顶尖孔的毛病？

: q4 w$ F! U% i$ a) s顶尖孔在加工前已经实现用类似于砂轮的那种顶尖磨过了，应该不会有问题啊，我说的是圆度不是同轴度

qshnfj

顶尖孔磨过了不等于磨好了，多半是中心孔的问题，特别是你的工件外圆才12，内孔就6显得太大了（一般不超过1.5）如果中心孔不研好，其圆度误差肯定复印在外圆上。

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qshnfj 发表于 2012-2-14 20:29

                               
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顶尖孔磨过了不等于磨好了，多半是中心孔的问题，特别是你的工件外圆才12，内孔就6显得太大了（一般不超过1 ...

0 ~3 O7 Y2 m4 j8 J恩恩，谢谢指教！

HQR

这种外圆磨都是用来加工翅片模的冲头的多，冈本外圆磨的最新版本OGM225