找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1033|回复: 13

[求助] 磨小内孔谁有经验

[复制链接]
发表于 2012-2-29 10:22:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我现在有一产品,内孔6MM长度14,公差0.01,CRWMN材质,硬度HRC60,现在在数控车床上改装加工磨,问一下各位高手,用什么样的砂轮好,砂轮转速要多少,主轴要多少.谢谢,我现在是砂轮转速22000/分钟,产品转速400,磨出不不太好,望高手指点,谢谢.
 楼主| 发表于 2012-2-29 10:37:16 | 显示全部楼层
现在是用电镀金刚石,磨柄5MM,就是用直柄5MM的去电镀,可以吗。
发表于 2012-2-29 11:29:18 | 显示全部楼层
建议采用电镀后5.0-5.5mm的内孔小磨头,柄的部分,每个厂商的都有微小差异不会有太多影响。如果为了提高稳定性,当然还有更好的方法,改变形状以及制造工艺等,我们公司网站上有。  ?; V; ?( p" ?, U" P9 b

日本东京金刚石内孔研磨电镀轴付工具

日本东京金刚石内孔研磨电镀轴付工具
发表于 2012-2-29 11:51:31 | 显示全部楼层
你是碳钢材料,怎么用金刚石磨头?你用普通刚玉小磨头就行了
发表于 2012-2-29 12:00:17 | 显示全部楼层
电镀CBN砂轮对设备精度和装夹精度及相关稳定性有很大影响。www.swanabrasives.com
 楼主| 发表于 2012-2-29 12:08:44 | 显示全部楼层

5 D$ M/ n2 m( A5 o+ E$ G) @2 c谢谢,哪能磨几个要修整砂轮了呀,没效益吧。我是做产品,要的是速度。同时问你一下,一刀0。01可以吗
 楼主| 发表于 2012-2-29 12:13:12 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2012-2-29 12:00
! H$ L, s- q# C! I4 r电镀CBN砂轮对设备精度和装夹精度及相关稳定性有很大影响。www.swanabrasives.com
# [% e5 o7 Q* X* N& ?: u! h
谢谢,哪有好的建义吗?粗糙度0。8不算高的,只是公差只有0。01
发表于 2012-2-29 12:37:48 | 显示全部楼层
电镀CBN砂轮棒在使用过程中不需要修整,如果设备的转数能达到5-6万转的话就更好了。一般进口坐标磨磨床使用我们的产品来加工模具。改装的设备精度不太好控制,要靠设备改装人员和设备操作人员的高超技术。
发表于 2012-2-29 13:05:38 | 显示全部楼层
应该用CBN的,最好是陶瓷CBN的,我们就用的这种,也是磨6个的,很稳定,电镀的应该也行,但要看镀砂均匀程度
 楼主| 发表于 2012-2-29 13:14:18 | 显示全部楼层
冰川雨叶 发表于 2012-2-29 13:05 - Q8 M. n) c5 M0 c: u; j# `! X: N
应该用CBN的,最好是陶瓷CBN的,我们就用的这种,也是磨6个的,很稳定,电镀的应该也行,但要看镀砂均匀程度 ...

1 D2 ?* a5 N) l4 o2 U" V9 K! o# _谢谢,你哪CBN的一天能磨多少个,要不要经常修整呀,我的速度可以了吗?砂轮22000,主轴400
发表于 2012-2-29 19:31:47 | 显示全部楼层
可以的,我们一个班1000到2000不等,基本不要修整,但进给不能太快,我空间有联系方式

点评

呵呵,是自动上下料的  详情 回复 发表于 2012-3-12 14:44
一个班?一台机?一个人?神!  发表于 2012-3-11 20:00
 楼主| 发表于 2012-2-29 21:48:48 | 显示全部楼层
你的空间在哪,我的QQ号138406528
发表于 2012-3-1 16:29:26 | 显示全部楼层
么有这么麻烦的( \4 b7 D; z2 ?9 k1 D* o# h0 J
用白刚玉 或者洛刚玉砂轮就可以了, ?$ U8 e7 P5 D* ~; ^1 P) v
不要太细的砂轮
. s( f, c$ e1 B: ?& M很简单
发表于 2012-3-12 14:44:44 | 显示全部楼层
冰川雨叶 发表于 2012-2-29 19:31
+ @( x0 A0 N3 V% H0 k可以的,我们一个班1000到2000不等,基本不要修整,但进给不能太快,我空间有联系方式
, t* ?* n4 t5 t+ m
呵呵,是自动上下料的
" K& I, _4 d+ {+ K, O0 g
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-5-4 16:56 , Processed in 0.196613 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表