砂轮选用，急求答案

niceboy · 发表于 2012-3-14 19:39:28

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分配套图纸

泵头分配套，L=32MM ,D=28mm,d=10mm
无心磨加工前，圆度在0.005mm以下，但是上了无心磨之后，圆度却超过0.01mm。
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通（附图纸，很久没画图，画工粗劣些，请各位见谅）
材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080
这里有两个问题
1、无心磨削时，砂轮应该选用什么材质，才能保证圆度控制在0.005mm以下？
2、在沟槽与φ6孔之间的点位，上无心磨床之后，感觉会给“挤”压下去，该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决？

弹指年华 · 发表于 2012-3-15 00:06:59

这些交给学徒了

niceboy · 发表于 2012-3-15 09:02:24

弹指年华发表于 2012-3-15 00:06

v+ j ^2 S" u; T+ w$ m' {
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* c) ^' R! P% A# i* j9 r" O这些交给学徒了

？？太简单了？
主要是第二个问题的解决

弹指年华 · 发表于 2012-3-15 21:34:39

niceboy 发表于 2012-3-15 09:02

3 N, ?% O, w1 l/ N: ] Q+ d' y
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# h! |1 j0 q1 ~# X: ]？？太简单了？
0 n4 r& e; S& R, B, J0 ~5 t0 m主要是第二个问题的解决

其实我瞎说的，我都没有看

精密磨削 · 发表于 2012-4-4 17:48:14

泵头分配套，L=32MM ,D=28mm,d=10mm
无心磨加工前，圆度在0.005mm以下，但是上了无心磨之后，圆度却超过0.01mm。
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通（附图纸，很久没画图，画工粗劣些，请各位见谅）
材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080
这里有两个问题
1、无心磨削时，砂轮应该选用什么材质，才能保证圆度控制在0.005mm以下？
2、在沟槽与φ6孔之间的点位，上无心磨床之后，感觉会给“挤”压下去，该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决？

1.针对如粗材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080，个人建议你用SA/WA的混合磨料，你要保证圆度控制到0.005以下，就必须要求砂轮有一定的磨削力，同时圆度小的话，对你砂轮的粗糙度要求就高，而两者兼顾的话，需要砂轮即有光洁度又有合理的锋利度，顺便问下你磨这个工件需要几道工序，最终是否要抛光？
2.沟槽与φ6孔之间上无心磨床之后你感觉圆度差了，反应出你在磨削当中砂轮变形量小了么有让刀过程，导致圆柱度差了，这个就需要砂轮不仅有适当的磨削性还有适当的抛光性，达到你的尺寸精度在原有的基础上变化不大。
3.期待你继续跟进，最终解决问题

xuanxuan · 发表于 2015-3-19 21:38:22

{:soso_e113:}

15517900730 · 发表于 2016-2-2 23:08:15

解释的蛮详细的

FlexMech · 发表于 2016-9-18 11:49:44

本公司代理克利斯顿砂轮，金刚石砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮等磨料磨具产品，联系电话：18918219882

weige · 发表于 2022-5-30 22:06:13

学习了！！！
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