无心磨通磨时工件尾端有螺旋形烧伤痕

同在天涯79 · 发表于 2012-4-13 18:15:12

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请教各位：现我厂用M1050加工20号钢管的工件，砂轮为普通的60目棕刚玉砂轮。工件外径为22.6mm，内径为15mm，长度为30mm，因表面要求较高，加工出来后出现尾端有螺旋型烧伤，大致有两圈，有时比较明显，有时要斜着对光才看得见，试过以下几种办法：
1、调整出料口导板松紧；
2、调整磨削区至前端；
3、砂轮、导轮出口端倒圆角；
4、减少进给速度；
5、修整导轮、砂轮，及变更导轮转速；
通过以上办法都没有解决，现在零时办法为在砂轮出口端30mm处把砂轮修小一些，磨出来没有问题，但未根本解决，请各位高手帮忙指点一下！谢谢！

ド麵颶〇Ｌy · 发表于 2012-4-13 18:18:57

可能是通磨时的角度大了你调小点看看就是讲磨削区调后点在一个看是不是刀版的问题

阳光依旧 · 发表于 2012-4-13 18:35:43

我也是这情况，还没解决掉

鱼越龙门 · 发表于 2012-4-13 19:30:03

我觉得应该是出口端导板挡件，你可以用塞尺找平一下；或者是磨削区偏后了，把工件挤了，你可以把磨削区慢慢调的偏前一点看看。

liuxubao · 发表于 2012-4-13 20:17:46

砂轮或导轮没修好建议把所有跟螺纹有关的都调过更换托刀重修导轮砂轮调整导板和吃刀位置

同在天涯79 · 发表于 2012-4-14 17:30:00

鱼越龙门发表于 2012-4-13 19:30
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2 f2 U! H& `& [3 A我觉得应该是出口端导板挡件，你可以用塞尺找平一下；或者是磨削区偏后了，把工件挤了，你可以把磨削区慢慢 ...

这些工作都做过了，也没有解决到

1040无心磨 · 发表于 2012-4-14 18:11:52

导板调太高了磨削区域太少中心高太低轮没修好

z882356 · 发表于 2012-4-16 19:38:29

把磨削区域调前一点
中心高一点
出口导板低一点

刘钟 · 发表于 2012-4-16 20:49:11

仔细看了各位的评论，我就说两点；1.把导板上平面磨床修平，记得退磁.
                              2.用透明胶把导板包好
                              希望可以帮到你，也希望你最后能把解决的方法说出来和
                           我们分享一下。

460837654 · 发表于 2012-8-9 20:25:38

上面说的都排除以后，可以试着将导轮倒一下角。。。

谢云江 · 发表于 2012-9-21 22:22:02

出口导板高出导轮。调低一些试试，

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