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大家讨论下加工工艺!!哪种方法最好!!

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发表于 2009-6-26 21:40:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:52:04 | 显示全部楼层
小槽0.36,大槽0.53,深16MM,侧面是0.55$ S9 u9 ^7 J2 K' P) \& C' F
; T. n/ k- m; k6 Q0 M3 i% I
    前几天做的,品检是过了,保证在0.01。为什么会有些喇叭口????
3 [# W/ V' n  }' Z$ Y   你们的加工步骤是是怎样的
发表于 2009-6-27 02:05:50 | 显示全部楼层
主要是弹刀和砂轮爬刀6 u4 ^: K, s1 y% V$ Z" S
柱子变形和力的控制不当, a3 b- C  [# T4 M: z1 Z# R
不过0.01已经凑合啦
, W. U. I& P( j3 J. o不过还能控制到更小
发表于 2009-6-27 12:56:38 | 显示全部楼层
砂轮最好用泰乐利220#的,大槽0.53部分可以一刀拉;小槽0.36部分分几段拉一刀拉.
 楼主| 发表于 2009-6-27 17:54:04 | 显示全部楼层
主要是弹刀和砂轮爬刀
7 F! f: K. p9 J) X柱子变形和力的控制不当! h) M" l9 r7 B! O- l/ I7 t
不过0.01已经凑合啦
- J+ ~- _% m1 A/ J+ f. b不过还能控制到更小
0 [( _; m  `( q+ h+ n! ?( K金属狂人 发表于 2009-6-27 02:05

4 @/ G$ Q  F7 e/ |- `4 t7 W" S4 ^5 {: |

5 F$ ^% e2 n) n8 f4 K  是弹刀,切深的时候扒刀,,
9 \: f' }+ g+ r7 v& C' }- ~1 D& ~% N- G
我是分几段做的,如楼下所说的,一刀拉不太好吧。我是用350#的# f2 {" p5 b) b! {9 `5 m

+ C4 u8 A8 [- M 怎么样来控制到更好呢?
发表于 2009-6-27 19:10:18 | 显示全部楼层
350#太细拉,如果只是0.53的槽,我建议用180#就可以了,就因为下面有0.36的槽,才建议用220#.; h& S# G/ ~  c. r
因为砂轮太细了容易发烫,粗了强度又不够,最好还是用泰乐利砂轮
1 U3 E# [6 N: B4 `; W  ?1 S/ ^) G2 R) `8 l! w4 O
: ]2 g% D$ g3 P5 ]3 _; B
昨天我店里磨好了一份芯子:槽是0.55*12.8,侧面是2.5,数量60件(槽是线割单边留0.1余量).# a* U+ `' ~$ ]" i& {2 @* c
砂轮:120#修到0.555% ]" n  o9 {( `4 t; H1 q5 N
加工方法:分段一刀拉
, J0 p6 e8 \# p* s, _# j! l% T1 p结果:上口0.56,下口0.55
发表于 2009-6-27 23:21:04 | 显示全部楼层
这样的基本上没做过,我也是来学习一下的。
发表于 2018-6-9 16:02:11 | 显示全部楼层
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