工件跳动及只有中间大部分磨到。

yangaotu · 发表于 2012-4-24 17:37:39

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公司两台1040的无心磨床，正常使用了半年左右，一台的刀板崩了，已换，现在磨工件发现工件跳，新手，弄不懂原因，新的刀板前后的高度有0.5左右的误差，工件中心高约196。另一台磨工件时只磨到中间大部分，两头没有磨到，火花在后面。请问高手怎么处理？谢谢！

阳光依旧 · 发表于 2012-4-24 18:42:24

咱是不是把工件及其他说详细点，这样大家才能一起想办法是不

爱蓝天 · 发表于 2012-4-24 19:09:52

第一个，可能是导板没调好。刀板有误差，工件也不会跳。第二个，到是象刀板前后不一样高。

wenyunyan · 发表于 2012-4-24 19:18:57

刀板崩了那台！你把导轮修整一遍，有可能是在崩刀板时把导轮表面损坏，
要是还跳就的检查主轴的间隙了！
另外一台，你要先确定你前后导板调好没有，火花可以往前调整一点，选择你合适磨削区

朱连兴 · 发表于 2012-4-24 19:27:23

头一个原因可能是托板没上好，托架有问题。第2个问题你把修整角度调小点，角度往前点应该就没事了。

zhangsong · 发表于 2012-4-24 23:01:02

第一台什么原因把刀把打崩也不说明，1.中心高过高也会造成工件跳动，2，如果刀把是被掉东西进去打崩的话有可能砂轮导轮受到震动，导致机床本身震动引起工件出现跳动现象。3.刀把没装好或是新刀把与托板不配套，刀把装不到位。第二台1.理论上来讲前后两块导板不调好。2.砂轮或导轮面不平也会产生两端大中间小。另请你提问题是说明详细点。

yangaotu · 发表于 2012-4-25 12:18:51

wenyunyan 发表于 2012-4-24 19:18

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刀板崩了那台！你把导轮修整一遍，有可能是在崩刀板时把导轮表面损坏，' @% z: n# x6 V" K
要是还跳就的检查主轴的间隙了！) ^0 S8 c$ \1 B2 @+ i6 P% H4 U
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如何调整火花的前后？

yangaotu · 发表于 2012-4-25 12:20:10

朱连兴发表于 2012-4-24 19:27

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2 V+ h' t6 P' I9 r, F D6 k% _" I头一个原因可能是托板没上好，托架有问题。第2个问题你把修整角度调小点，角度往前点应该就没事了。

具体怎么调角度呢？

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