塑料注塑机托模开模的故障原因和解决方法

坤爷

故障产生原因
托
模
部
分
顶针无动作
1、顶针电磁阀无电或阀心卡死不能工作
2、顶针故障卡死。
4 q9 ~8 c. p1 S3、模具托模架故障。
' c! @! w; F4 G, |5 F1、查电磁阀及电路。
2、拆修顶针。
3、修理模具。
顶针压力不够
6 t+ F  I" q" P' N8 v% {1、压力电磁阀未工作或故障不能工作。
2、活塞油封损坏失效。
3、顶针压力调得太小。
2 s0 z* U6 W' {% O1、查继电器或拆修电磁阀。
2、更换油封。
3、增加顶压调整（V6）。
开
模
; S+ n. ?0 h0 w6 N; Q$ P' K* u部
分
4 _" ~$ e8 @4 n5 q' T无开模
1、冷却计时器T4未工作或未发讯号。
) p" ?; }5 ^9 f2 P5 ~! c2、开模电磁阀、引阀未通电工作或因故障不能工作。
3 q8 J0 a" V6 ?& ^. c+ V  l( [3、充满阀V10阀心卡死，未能开通油路
6 H! A! {2 b! b8 o' v3 k" U" {4、顺序阀V11内单向阀卡死，不能工作
5、模缸卡死，不能动作。
0 U5 G; Y+ C9 ?( L+ t7 N6、开模完行程开关LS1被误动作。
1、检查电路。
2、电路查继电器，或查电磁阀，排除故障。
) s# L" B+ M/ \; i. n; t3、拆修V10，检修阀心排除故障
4、修理V11，排除故障。
) x; R$ O( b0 w/ {! p5、检查LS1，使之正常工作。
( H4 M3 `" W7 r$ p) k* s' f6 o6、检查调整LS1。
! p. `" B$ ~# h. k- g- H, n# k开模完后，模缸缓慢下缸
1、关快阀和引阀未復位。
2 k7 Z4 k# e- {$ d( ?  q1 Y# y2、模缸内油封损坏内泄。
1、检查电磁阀D5、D4。
2、拆修、更换油封。
+ ?0 X" e/ @# ]6 Y8 z) m文章关键词： 塑料 注塑机 故障