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在数控车床四爪单动卡盘上加工

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时,可装夹在四爪单动卡盘上加工。数控车床其加工步骤是:( ^2 I/ g7 T: @$ a
1)锻造或圆钢下料,必要时应进行正火或调质处理。
( Z0 M, Y; j6 Y  D2)车两端平面。1 X" j; X/ A+ l8 V3 f# p" x
3)按工件最大直径车成圆柱体光轴。
) Y, M1 q2 S( r3 H6 D4)划线。数控车床划线的基本方法是:
# P! D0 D' }- v9 w①将划线表面涂有显示剂的工件放置在V形铁或划线方箱的V形槽中,用高度游标划线尺测量出光轴上母线的高度后,把游标下移刊光轴半径尺寸处,用手压住工件,在光轴两端面和外圆两侧划出封闭的线痕。然后将工件旋转ISO。。
/ U& W; h. A/ m2 u②将工件旋转180。找平后,检测划线尺划线爪与线痕重合后,划线爪的位置即为工件的中心位置。" T$ h/ I: V8 s2 O( X- s
③将工件转动90。,用90。角尺对齐已划好的端面基准线后,再用已调好的划线尺在工件两端面和外圆两侧划幽封闭线痕,端面上两垂线的交点。,即为工件的轴心。
- V% _0 w/ J1 ^& q+ U! A④将划线尺游标上移或下移所需要的偏心距,并在工件两端面和两侧划出偏心封闭线,端面十字交叉点n即为偏心部分的轴心,Oa即为偏心距。
) ]( m4 f; p* R( a( A4 p6 a4 s' Z* ~5 N⑤在。数控车床点处和偏心线周边打样冲眼,并以偏心的轴心。数控车床为圆心划圆心线,作为装夹找正的辅助参考线。
* m8 ^1 b( `5 A0 f5)装夹与找正。数控车床装夹与找正的基本方法如图6-82所示。/ v) F* I& {9 a/ j9 m& j
①将工件装夹在四爪单动卡盘上,为增加工件在找正时水平方向的自由度和防止外圆的损伤,在各卡盘卡爪处垫一窄条铜板。5 m7 I  J9 [( h* I. R- h
②在床面上放一平板,用划线盘找正偏心的参考圆心线。
& p( f# [$ _9 c- p) \$ y- i③用十字线校正法,将划线盘自左至右分别沿两侧的偏心线平行移动,并反转半周,反复校正工件位置和划针高度,使偏心线在左右和上下位置上均与划针高度一致为止。
) {, h# j7 z( G" f) P* L) C2 u④按相对方向依次紧固各卡盘卡爪,并保证工件已找正的位置不变。5 O) ~+ L( R' R. g; B" |
如果数控车床偏心距精度要求较高,可将工件的偏心距看作圆跳动量,直接用百分表的摆动差校正。
' P- O0 }, M" E' i" M& h6)切削偏心表面与车削一般的圆柱面没有多大区别,仅仅由于在开始切削时两侧的切削余量相差较大,从而导致切削力不均匀带来的一些影响。. Q7 M$ ~" A2 K/ J- {
文章关键词: 数控 车床
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