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直压式塑料注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗
4 h" ?! f/ I  C; O% J, H5 G: g1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退
* h- f3 u, ?/ r; P0 c1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当, n& L6 H# |2 K5 y
1.4 检查射嘴磨损状况: [/ a% c8 x/ U8 X
1.5 定期检修射嘴中心位置
9 u9 O+ l- @3 F5 q; T7 `1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧- J  H% f0 `  ]+ l9 X" Y6 j5 c
1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧
( q8 E  T( N9 y5 `5 f1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通
" m1 T) L/ c6 H5 `# n1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质; P2 }4 C/ T; U+ t! Z& _
1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能8 ^8 J& K1 d0 l) `5 W
1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施
% v. J) |$ w& ?1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住/ ~" R0 r+ q, p; `) r3 `
1.13 检查电热片工作情形
. b5 U& g  I7 y# w, c1 e1.14 目测感温线插接情形
7 D0 P- A1 ~# _) e1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积+ V: j% [) |2 b# P# M9 ^  p' Q: [7 g
1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
; P& @# X5 @4 A) ?# j& Q7 _# g# k1.17 检查各限位开关是否松脱8 C- C( H# `6 ?+ I' g+ r$ D
1.18 定期检查将料管固定螺母打紧  _0 ^" M( u2 `/ [( A
1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱
. C. p+ y' H0 ^: E0 [1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧7 Q* [' x5 n- S; Z* i: J
1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧
0 Q6 a9 R9 l6 }. C1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧% K$ b2 g( \3 s1 i+ g( I- Y
1.24 保持机械滑动面清洁: \+ T6 B; N! n2 N* a- X
1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑2 C" R: h: ~$ P. B
1.28 机台面杂物及油污清除干净  I; n0 N/ n/ q! S
 
+ J* Z: D' S( y0 T2 直压机锁模系统保养要领) |- _$ Z# C, E, l: r4 W9 {
2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧- O, w& |  d! k
2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧# X0 _- G4 l, g% h% f' ~( @
2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧
( n: d# V) Q4 A# ?" N2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧9 Q+ U* e. f+ X
2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧- s% N% t9 |& J3 T8 I
2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能/ d5 o6 u$ N) i+ F
2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作
7 o/ m  g: V# T& J  }1 `2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁* V$ |0 y0 n. ^3 V: d, h& q
2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整
' o" W3 S- F8 D7 F: \' c9 R. ?2.10 每次停机应先将模具开启' `  q- }, d# q8 J  E
2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具: W, x( r0 l5 c4 I7 \4 J: y
2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下
1 C8 K8 K( A. X% |7 S0 r0 w2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动) K' _' z- Y3 g: I
2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
! R; j: B8 I  S% Y% Q/ Y2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固( L1 d" O' D" \; O- ~$ M% k
2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙* G* {& u! P0 F
2.17 保持锁模机构滑动面清洁9 M* W: h$ N+ o; Y6 W& n% e
2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑3 N* x0 }0 m  p3 \8 `' U  u
 
9 ^& v$ p; W4 w9 `3 l9 @  X0 Y3 直压机油压系统保养要领8 p3 I4 |5 ~/ a, |! }8 l
3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损0 R3 Z$ Z0 S  w0 m8 @3 J4 H/ s
3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上
% C; U% c' P1 i7 g, N8 I+ O5 S3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网
" e7 c# i  _. j) F7 o4 _& _* O3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路, U; [- w+ f! i$ V& _9 B. c
3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够$ d8 \' Z$ G  n9 l& e; j. u
3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统5 K) X. N' T+ O- S+ A1 O
3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油1 Q" N% Y7 ^" \/ `
3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况' E( L' m2 C/ _2 H
3.9 液压油抽样送检或更新检讨
! o3 y  K  l. m0 j3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新3 A$ R$ S: b- `) c( c2 }5 z
3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正
5 b" O- N0 s; n3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧, B/ `3 P: O9 G8 G# @' x7 P/ N
3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧
1 J) x1 W: G4 c6 b5 ^. K% e* e5 f3.14 冷却系统功能运行的检讨改善7 N5 Z# L; O2 L' a" k5 F' s
3.15 定期清洗冷却器. h* ]1 n+ c, x) \0 j
3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质$ A2 c$ n% b" i! B6 v% \1 @4 O
3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃
' O- r# N) h( Q2 R4 ]) K7 @0 a# I 
6 h% B% a( G* q$ k6 a) c& i/ D5 M4 直压机电器系统保养要领
8 B/ y9 x2 s5 i3 j1 `" k/ h, M4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠
+ e$ h! s5 t0 @( P4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧5 j" c8 h+ S* N' d# }( N
4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧
+ w" ?8 N$ l/ c0 u& o: }3 _4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦9 l, L+ l0 s9 p) [6 i
4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常( p: Y" S' }1 {, f9 }6 l
4.6 各油制接线座是否固定锁紧
5 j* e$ S) A: M# w# F) I% |4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形% i9 M( z6 b/ l5 ?
4.8 发现遭受污染应立即停机处理$ B" T5 B9 u1 t) ^, h3 e! r
4.9 不可将物品堆放在通风口处/ M* z/ u  O# w+ D8 ~
4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁
* t; h& H# Z+ _$ N- I8 r) J1 F文章关键词: 塑料 注塑机 维护
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