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怎样选择辅助设备?

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发表于 2012-7-2 08:35:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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随着塑料加工产品质量的提高与厂房自动化程度的提升,塑料辅助设备的使用与需求越来越受到重视。选择一个适合的辅助设备不仅能提高产品质量与产能,从投资的角度来看,更可以降低许多的投资成本。( z2 Q+ H& i. _2 [  z+ G- Q* Z9 C
如何选择合适的辅助设备来为你的生产设备加分?长期以来一直是投资人与使用者想要知道的答案。
" Y$ |; R! ]  a! [/ G  C塑料输送(Conveying)
* X% o( ]1 q* u1 }塑料输送设备可以说是塑料加工生产线应用最普遍的设备,它可以节省塑料搬运的人力与时间,以及厂房因堆积原料所占的的空间。
$ a" A- @6 `+ U2 T0 s 2004111720572697459.jpg 原料的输送大都是利用气体输送(Pneumatic conveying)的方式。简单来说,就是利用气体流动的原理将原料从某个地点输送到指定的位置。气体输送有三大类型,分别为: 低速低浓度输送(Dilute phase)、高速高浓度输送(Dense phase)、文式管输送(Compressed air/Ventuti)。
4 x( x' J- R. c2 d+ h而绝大部份在塑料加工生产在线的气体输送又以低速低浓度输送,也就是真空吸引的方式。真空吸引系利用真空泵产生真空引力,再调整原料与空气之间的比例(Air/Solid state ratio)来达到输送的方式,一般真空泵的负压值则控制在8~10”Hg。
) D# y0 X/ t" j9 t0 b' J: k& l原料输送系统
) x  h8 B( R2 f& r( d原料输送系统设备主要包含真空泵、集尘桶及吸料机。
6 k/ V& y# m0 s3 \( y: v 2004111720575657095.jpg 原料输送系统无论是单一机台或者全厂自动化的中央供料,必须要考虑输送能力是否符合生产线的需求量、原料种类、原料粒状大小、输送距离的长短、换料的方便性与灵活性,并且要把将来扩充使用的可能性考虑进去。% j: D: I, U! U! }
真空泵(Vacuum pump)是决定输送量大小的设备,真空泵的选择上可分为鲁式泵(Roots pump)与鼓风机(Blower)两种。
/ ?- G; @! T" c- m鲁式泵真空压力值稳定,适合中长距离及输送量大的制程; 鼓风机较容易受负载而影响真空压力值,故较适合中短距离及输送量小的制程。# m' @: j" V& R& I
2004111720581785209.jpg 集尘桶可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集,避免粉尘的飞扬造成厂房的污染,集尘桶在选择上需考虑清洁方便为主。
5 ]9 w9 n" A) G7 ?2 n! ]吸料机是安装于成型机台或储存桶的设备,并可配合制程上的需求而选择不同的配备,例如新次料比例阀、管中无料阀、共同材料阀等不同选用件。吸料机的容量需符合输送量及成型周期所需的用料量,以及清洁换料时的方便性。2 S% i& Y9 J& n( D7 V
供料系统的控制器使用上需符合操作简易、模块化、中央监视功能,并具有可扩充性,以达到整厂物料管理监控的目的。1 E1 x& R) j: i4 m
户外大型储料槽是根据所使用的原料种类及产能计算出安全存量,并根据此存量规划储料槽的容量,并搭配太空包包装或槽车进行装载,不仅可以节省厂房内的占地空间,更能因为大批量购置原料而节省原料成本。' O7 d& `- |# D# X' n- V0 n1 Q* O/ T
除湿干燥(Drying)# h* c' n8 O: }2 d
大多数的工程塑料多具有吸湿性,当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时,即开始从大气中吸收湿气,若是以一般传统热风式料桶烘干机(Hopper Dryer),因为是以带有湿气的外气去干燥塑料,故无法防止塑料继续吸收湿气。
- U  S: ]9 S5 f2 b8 T! U+ M/ W 2004111720583491188.jpg 随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机。
) N! T' r+ m" N, G使用除湿干燥机具有以下效益:! x; a! D4 N- w' O6 V) ^& v2 _, ^
可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。: E) G6 [3 O( G* N$ U3 `
防止不良品的产生与退货损失,降低废料的产生。, j7 a4 X/ |  p) @! x/ r
因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以缩短烘料时间,节省工时。# m; ~% ^# o2 A; u
除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,改善工作环境。& i/ |! @" z2 G8 V; o$ \7 N  n7 ~
一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow),及露点(Dew point),这四个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。) C$ s* Q4 p, \( w5 c; C  K
2004111720585375920.jpg 干燥温度是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。
6 R; c+ l, v: f: \8 K, L6 G干燥时间是指原料成型前预干燥的时间,干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源, 干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时,ABS/3-4小时。( q" {. s7 ]- e7 u7 p
风量是带走原料中水份的唯一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性, 风量太小则无法将原料中的水份完全带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。6 H8 |& H- g- {
露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度,是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少,露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。! V+ c( J4 a/ V6 N
2004111720591383695.jpg 除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式,单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶,及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥,其优点是干燥效率佳,且方便快速换料。, I, x3 F+ b( k, z
集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶,每个干燥桶有独立的加热控制器,可以同时干燥数种不同的原料,并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。7 J, A/ _! ~1 _1 [1 E3 ?2 ?3 ^( B& \. J
计量混合(Blending)
& k' v( a' ]( n4 n) c 2004111720593989076.jpg # e% a7 W, n1 [8 K( m6 F& j
2004111720594262615.jpg 回收料、色母及添加剂的添加在制程上是必须的,因此计量混合设备的重要性不可以忽视,其计量精度可依照成品要求程度而有所不同。体积式计量(Volumetric)误差约在5%左右,适合应用于要求度不高的回收料或添加剂的添加,体积式计量机在操作前或更换比例时,必需做手动校正。重量式的精度误差约在0.3%~0.1%,适合应用于添加剂、色母的添加,或者要求较高的制程,操作时无需校正,控制器会根据所需的比例自动计量。重量式计量设备又可分为减重式(Lose-in-weigh)及增重式(Batch weigh),前者每种成份计量皆需要一独立的荷重组件(Load-cell),因此成本较高。一个好的计量混合设备可以增加成品的优良率,并节省许多原来不必要的浪费。* y( i4 J' f3 F) z
文章关键词: 设备、干燥机、塑料
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