盐浴炉的工艺操作

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1、盐浴炉开炉前准备
/ [: f1 k% Z% S$ L% Y  X（1）操作者穿戴好防护用品。
. }* S1 b) _' t$ D* U（2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。
* G0 K2 E% U% c* ?' d# Y: p: |6 B' ]2、烘炉！新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程，一般以小于50℃／H的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。
" X& F" J) H4 E9 c8 v3、盐浴炉开炉
+ I; R0 m1 k  ?+ Q) G) n（1）加入配制好的盐，低温硝盐（450℃以下工作）和高温硝盐配方不得混用（参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术）。
（2）接通电炉电源，待盐熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。
8 D, o1 w+ t; H9 a$ L5 B; ~! A（3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布（参照“电阻炉温度管理办法”）。
1 C4 w) E9 }3 F4 X! Q1 O（4）硝盐浴的最高温度不得超过560℃。
6 h7 ]+ ]0 T2 s* q% B（5）盐浴最高温度应低于该种油的闪点20－30℃。
* \; H: A7 J, R7 l3 ^% U4、盐浴炉工作
（1）液面应保持适当高度，防止工件装入后溢出。
（2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。
8 w. |2 c) m- H; f（3）装入浴炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔盐或油溅出。
（4）严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
$ H7 P7 v0 k; [（5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。
) T4 ^0 Y: r: R0 L4 R2 {. s8 K（6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5、盐浴炉停炉
. c: N/ p8 x3 g1 q$ G（1）切断电源，取出热电偶（盐浴及短期停炉盐浴可不取出）。
（2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，检查炉面上硝盐残物是否有顺着坩埚外壁流到加热元件上的现象，发现问题及时采取措施排除。
$ p3 c. ~( ?3 E$ ~- F文章关键词： 仪表、盐浴炉、设备