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注塑制品的缺点应该如何纠正

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发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)产品注射不足;
/ N( x4 w- q) t0 l, y* u+ Q(2)产品溢边;+ Q3 P$ j3 s  O; z
(3)产品凹痕和气泡;
! U1 D7 q0 [3 i* o(4)产品有接痕;8 H+ `" @( ]% _2 g/ C/ A
(5)产品发脆;* B) F* ]4 [0 s4 p' B
(6)塑料变色;
# V) t- n" K9 G! a/ m6 Q6 l1 }7 U(7)产品有银丝、斑纹和流痕;6 y- G+ U. v) [9 |/ ]; {8 H9 \
(8)产品浇口处混浊;- ^& C& b  R8 K' @4 g/ k7 @, l
(9)产品翘曲和收缩;- ?! A$ }0 U0 S  |! w
(10)产品尺寸不准;
7 L1 P: p; t8 |& Y( ]; s* q(11)产品粘贴模内;# |' q1 y( D7 @+ K/ n% B8 b
(12)物料粘贴流道;' }0 b( f+ ?2 M$ ~2 C& c
(13)喷嘴流涎。
$ C" @' x4 A3 B4 n' v下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。+ B  o+ D/ k! h  y( O2 Q
⒈怎样克服产品注射不足9 Z0 f- F; i- C1 z' E% M
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
$ v0 X( ?& v, [" ]) R( J! v⑴设备原因:
. s' \( [3 v, A5 K. Q① 料斗中断料;
) q0 U3 g6 f. {$ p4 Q9 g( }② 料斗缩颈部分或全部堵塞;
/ H5 H: H+ V; `3 o* G③ 加料量不够;( d; G, Z- N0 m( K# T
④ 加料控制系统操作不正常;
" ^6 K3 X4 \; F  }3 I⑤ 注压机塑化容量太小;  E1 `( Q7 U2 v9 K, d
⑥ 设备造成的注射周期反常。6 T  {: R& y3 Z; K0 p
⑵注塑条件原因:
3 j/ F0 d0 o) Y, A* `① 注射压力太低;
1 F# ~# B  g$ h7 m; m, u6 Y! \② 在注射周期中注射压力损失太大;, }. V! H- }7 H7 X7 F7 L" T
③ 注射时间太短;, W9 ], E( K( h5 F
④ 注射全压时间太短;* Q, G# b. C1 e7 j9 |8 h- \& Q
⑤ 注射速率太慢;  {, d/ u- O1 g9 S, o3 `4 n
⑥ 模腔内料流中断;! }) }' W7 c5 Y5 P
⑦ 充模速率不等;; S; |& h' }; ~: b5 H' F
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。) e, P1 \8 D! N* P- E* z6 x( o  W
⑶温度原因:8 Q1 R* T2 s# `
① 提高料筒温度;( [: D& R, k! {- b, m8 ^- d7 l; ]' X
② 提高喷嘴温度;
, m5 r$ {1 s0 g: V③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;
4 l$ p) W8 a, n" H! M④ 提高模温;# z* S$ e8 W: n
⑤ 检查模温控制装置。
  P- P# a6 R- S( s) v7 R6 T. x- m① 流道太小;
; P1 W+ ~9 S  G② 浇口太小;
1 p  T- o1 ?; A5 T; ?# R, W③ 喷嘴孔太小;6 a, d# k, U# G4 T- i
④ 浇口位置不合理;
# U1 ]6 f( }& y4 o* L1 \⑤ 浇口数不足;; W. |- a* g, I- S* [. v' B
⑥ 冷料穴太小;
' ^( u4 a& A7 H, g5 D* w& W8 G2 `' R⑦ 排气不足;
; o1 `0 v4 s' n⑧ 模具造成的注射周期反常;9 [3 D; g* q& a8 U2 I" A/ u
⑸物料原因:物料流动性太差。4 L2 h& X5 T! V+ J0 I
⒉怎样克服产品飞边溢料:+ L1 Z9 H! {. h# H( ^$ o
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。" b0 Q) W7 F+ q  o( [
文章关键词: 注塑 加工工艺
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