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铸铁平板和平台的工艺要求

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.铸铁平板和(铸铁平台)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。2 ?* h) J, ^; U5 B
2.铸铁平板和铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。4 Z* z+ ^( ?+ }3 r, g3 L$ ?' u
3.铸铁平板和铸铁平台的精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
) U, v: @7 y1 y6 Z+ p  H2 E" L4.铸铁平板和铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。" R* w$ Z! M5 p. ~$ [0 ~( a
5.铸铁平板和铸铁平台的工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
7 Y. V1 G  h* C! f/ Z* {6.铸铁平板和铸铁平台应去磁和稳定性处理。
+ ~5 ~/ X3 M  M7.铸铁平板和铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。# e9 d" T7 o& f7 G) [* _5 H
8.若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
' I: d4 h5 G5 O( F0 {( [5 |文章关键词: 铸铁平板 铸铁平台 铸铁工艺
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