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轧辊磨床使用说明书

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发表于 2008-4-30 08:57:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 轧辊在搬运过程防止受到任何损伤。

2. 轧辊应贮存在干燥通风的室内,防止受潮,表面应涂防锈油。

3. 轧辊使用前,应擦去表面油污、灰尘和锈迹,然后进行常规检测,特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷,不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。

4. 轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡,记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果,并将原始记录归档。

5. 安装轧辊应十分小心,防止擦伤或碰伤辊面。

6. 轧制前应仔细检查轧制坯料的质量,在轧制中严格按轧制工艺进行操作,防止超负荷轧制。

7. 下机热辊不可堆放在湿冷的地面上,并应避免轧辊之间相互碰撞。

8. 建立换辊磨削制度,配置合理的换辊周期,配以相应的无损检测手段(涡流、磁粉、超声波等),辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。

9. 在工作辊修磨时,每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除,此层深度一般为0.15-0.30mm。支承辊工作一段时间后,应彻底清除毛面层和疲劳层(此层深度一般为2-5mm),以防剥落。 轧辊修磨中,还应注意配对辊辊径差要满足设计要求。

10.装机使用新辊(包括新磨削辊,停用一段时间的辊)、轧制速度大、轧带宽、压下量大时,轧辊应进行预热。

11. 修磨后的待上机轧辊应注意防锈,严禁着地搁置。

12. 轧辊每次修磨后均应记录修磨量,本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因(如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等)。其它: 应根据轧制材料、使用道次、压下量、轧制速度等,合理选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。使用轧辊的原则是:新(高硬度)辊适用于宽带、薄带的精轧;旧(低硬度)辊适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则,避兔误用混用,不得精作粗用。辊颈应有良好的润滑和冷却,防止过热损坏表面。检查机械部件,防止因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。轧制时轧辊应有充分的冷却与润滑,防止因轧辊局部过热,导致硬度下降,产生裂纹。 轧制要洁净,防止跑偏、叠轧或带入异物,防止腐蚀产物嵌入金属。定期维修、检查和监控,避免带“病”设备运行、长期超期服役。注意防震,确保轧辊在良好的状态下工作。

[此帖子已经被作者于[lastedittime]1209517164[/lastedittime]编辑过]
发表于 2009-5-1 19:48:10 | 显示全部楼层
这是轧辊使用说明
发表于 2010-6-19 08:59:38 | 显示全部楼层
这是轧辊使用说明,磨床应该有个手册。
发表于 2010-8-22 12:29:39 | 显示全部楼层
轧辊管理是个综合性的事情,使用很关键!
发表于 2010-8-22 14:21:45 | 显示全部楼层
磨床的操作手册 厂家都会给的吧。
发表于 2010-8-22 14:23:02 | 显示全部楼层
其实操作手册 厂家的都人都会教你怎么使用,主要是故障处理手册,类似于问题库这才是最总要的。
发表于 2011-4-6 23:50:15 | 显示全部楼层
这是磨床操作规程吧,这哪里是说明书?
发表于 2011-4-25 20:07:16 | 显示全部楼层
很详细,很有用,谢了
发表于 2011-4-25 22:11:13 | 显示全部楼层
说一回事,做又是另一回事( n1 ?: P' I6 d$ g
像我们在操作的时候,热辊都磨,磨好了还没冷呢
( w0 c% N2 ]& H7 a' m! \2 S如果没有缺陷一般只磨3丝左右,
发表于 2012-7-19 15:27:33 | 显示全部楼层
这个  是热轧  还是冷轧的
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