切削油/液的注意事项及优势

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一、水性切削液的维护与排放

1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。
3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
2 T* [- f& H. x* d4.定期清理金属屑，以免污染切削液。
! Y8 D$ b  F# T7 C: V% z; J5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。
8 \1 g7 a$ ^7 n. P1 p# f- h6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。
$ X4 d3 q+ c: y" H' J8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。
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# r" Y$ Z4 s/ H: G) p1 H: |二、水性切削液优点
1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
8 n9 V, O& W5 J' ~! R! j2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
/ m8 z) `' B8 }4 {4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。
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5 r8 l# s* y! I4 Q7 ^" f4 ~1 X1 s1 v" y三、纯油性切削液优点
8 P4 T. n# v# K( q) B# z1.良好的润滑性和极压性。
2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。
3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高，保护刀具。
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