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[维修] 3mk1410B内沟外圈磨床修整器修不到砂轮,是什么原因

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发表于 2012-12-12 07:53:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工的产品是沟道,一般磨一个修一次砂轮,但是现在出现的情况是加工第一个产品时,修整器倒下后能修到砂轮,加工第二个产品时就修不到了,加工第三个产品时又能修到砂轮了,加工第四个产品时又修不到砂轮了,我是根据声音和尺寸来判断的,一般能修到砂轮的加工后的产品尺寸都是好的,修不到砂轮磨出来的产品尺寸就偏小10几丝,厂里电工钳工弄了几天都修不好,有人知道该怎么维修吗,谢谢大家了,急死人了
发表于 2012-12-12 14:16:09 | 显示全部楼层
用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。0 `: W- p/ A+ c
如果正确,先加大修整补偿量试试。
6 \  R7 R3 H# ], d+ }如不行,修整器倒抬处的轴承锁紧一下看看。& I! z7 J6 \( }8 C5 ^* @
如果不正确,比较麻烦一点。" E9 }) y7 @6 B7 E: S4 F' o

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点评

用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全试过,包括驱动器都换过了,还是不行,你还有哪些更好的方法吗  详情 回复 发表于 2012-12-12 17:36
 楼主| 发表于 2012-12-12 17:36:06 | 显示全部楼层
wlzsp 发表于 2012-12-12 14:16
" d& \  ]' \9 k# Q6 Y+ x用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。
! j4 T/ e; _  T5 y如果正确,先加大修整补偿量试试。6 F: b- S, t% k$ J% l  P6 L5 t0 p" Q
如不行,修整器倒 ...
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用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全试过,包括驱动器都换过了,还是不行,你还有哪些更好的方法吗

点评

如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝)  详情 回复 发表于 2012-12-12 20:02
发表于 2012-12-12 20:02:58 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-12 17:36
9 L3 ~: |7 V, e% L# e用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全 ...
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如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝)
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会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整修整模式,又好了,而现在又不好了  详情 回复 发表于 2012-12-12 21:13
 楼主| 发表于 2012-12-12 21:13:10 | 显示全部楼层
xiao5642933 发表于 2012-12-12 20:02
4 Z! N$ ?3 M; B  k! y如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝 ...

% D/ Y8 o6 h  U8 L5 j  b会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整修整模式,又好了,而现在又不好了

点评

有偏差肯定是不行的。 如果进给托板是有弹簧拉紧, 丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。 把进给托板用力往前推,多推几次,推松了试试。 如果不是弹簧拉紧的,不能够有间隙,必须调整丝杠,轴承等无间隙为止。  详情 回复 发表于 2012-12-13 08:29
发表于 2012-12-13 08:29:17 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-12 21:13 ) U" T7 c8 M8 _. r
会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整 ...

: J# `- V* J3 c) T8 `# W1 U有偏差肯定是不行的。* i, ]3 L' g2 ?* y
如果进给托板是有弹簧拉紧,+ J1 G; |( Y  @+ n
丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。
/ V1 G- v! Q/ X; j+ [; U% U5 X把进给托板用力往前推,多推几次,推松了试试。
$ K, A$ _2 g3 Y! ]; c4 o, T) I如果不是弹簧拉紧的,不能够有间隙,必须调整丝杠,轴承等无间隙为止。
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点评

你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下面有个快门,那个快门是控制磨头进出速度的,现在把快门打慢了,让磨头慢慢的进去,出来,减少它的前后冲撞就  详情 回复 发表于 2012-12-13 19:36
发表于 2012-12-13 09:04:52 | 显示全部楼层
这种情况一般是砂轮未修好照成的  要不砂轮有问题  要不补偿量小
 楼主| 发表于 2012-12-13 19:36:02 | 显示全部楼层
wlzsp 发表于 2012-12-13 08:29
% _2 W+ I; T- w有偏差肯定是不行的。: T* s$ h6 ~6 ^+ e
如果进给托板是有弹簧拉紧,
/ z. z9 S9 G( }% v4 d3 j+ K丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。

% j' N3 N  E0 p- ~" s7 [$ S2 H你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下面有个快门,那个快门是控制磨头进出速度的,现在把快门打慢了,让磨头慢慢的进去,出来,减少它的前后冲撞就好了,就可以修到砂轮了,而且每个都能修到,反之,将快门打快,让磨头快速的进去出来,就不行,就修不到砂轮。但是如果将快门打慢了,固然可以生产,但是太影响每天的产量,现在有没有办法将快门打快得情况下也能每个都能修到砂轮,我们厂电工正在郁闷着呢,一般磨头如果进出有偏差,一般影响的加工产品的位置,但是不知道为什么会出现修整器修不到的情况,你知道是什么原因吗,该怎么处理,忘告知,谢谢了

点评

那么是磨头托板的导轨有问题了, 应该是导轨间隙大了,调整一下试试。 如果导轨磨损厉害,导轨磨一下,换新的滚柱上去。  详情 回复 发表于 2012-12-14 08:06
发表于 2012-12-13 22:29:44 | 显示全部楼层
查一下看一下是不是哪里松动了。用表打一下
发表于 2012-12-14 08:06:43 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-13 19:36 4 l3 C, a% A% D$ u
你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下 ...

/ j' ^4 l) `, _% L! K那么是磨头托板的导轨有问题了,, e, h4 _4 H" j- V
应该是导轨间隙大了,调整一下试试。
2 C' ~2 H; a) [8 v/ V9 q- U' [如果导轨磨损厉害,导轨磨一下,换新的滚柱上去。
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发表于 2013-9-22 21:10:13 | 显示全部楼层
调整丝杠,轴承
发表于 2015-8-15 16:38:55 | 显示全部楼层
先看工作台重复精度  一个一个排除  
发表于 2021-4-19 12:15:37 | 显示全部楼层
缓冲油缸?
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