砂轮的选择

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如何选择砂轮进行无心研磨加工

砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一，合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
3 l. k0 O, N% V6 S1 Q9 M* _2 i 一、常用磨粒的种类：
4 N( D  m: _0 @  f# n# @6 H1、最常用的砂伦磨料是：棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）等。
2、其余还会用到：铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）等。
二、常用磨粒的砂轮性能简介
  1、棕刚玉砂轮：
- U4 `5 u+ i3 r+ v3 T5 x 硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
  2、白刚玉砂轮：
' B% U- a, S8 T( d* ]' |6 x 硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
" d! p/ X8 ]5 n1 u  ?  3、黑碳化硅砂轮：
; t0 P) H4 _) U: E& @9 { 性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
" ^0 h0 l% N. H2 p; D! f  4、绿碳化硅砂轮：
( s5 S6 N. t. s9 t9 O1 ] 硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
  5、铬刚玉砂轮：
8 p( ]1 S& f* M 适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
% O2 ~/ N2 M1 y1 {  6、单晶刚玉砂轮：
0 ?) f* h; u' m& r0 m9 O; M% z0 j 适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
  7、微晶刚玉砂轮：
6 }+ j  e; }& J7 j8 F7 b1 I3 B* C 适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。
7 `+ }) B8 Q, g1 _& o# P8 o  8、锆刚玉砂轮：
5 U. R0 O- B) l2 C# ? 适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适于重负荷磨削。
& q, A! S. o( V/ d: c: l% n8 c 三、如何选择砂轮的磨料？
要注意下面几点：
1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法
6 X! B/ F; s* t  F  ?' V2 y 2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
7 N" g( `5 Y4 y9 v3 w 3、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
4、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
5、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。

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