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[求助] m1080主轴在磨削过程中抱死

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发表于 2013-11-25 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位:
3 M& O) U& Q7 T$ W, ~, N      无心磨在磨削过程中多次抱死 拆卸后发现轴瓦和主轴磨损严重 5 R0 y" A& |. M+ `) t
      现在主轴已经重新精磨但没有压光处理 轴瓦也经过其他老师刮过,但安装后磨削振动和声音都很大。( ?3 ~# @  k" @5 A/ y/ S1 A! @) c
      现在待处理中  请问
: @- d0 f- R+ f4 v: ^( b1 A; {" v+ ^     1:轴瓦内径表面可以重新车削加工吗?在车削加工后再刮瓦会不会比现在直接刮瓦要精度高一点、速度快一点。车削后会不会有其它问题出现?. A, c% J% _8 e; R; E  M
     2:装配时主轴和轴瓦间的间隙应该是多少?看了一些网上的资料是1/1000 主轴直径左右,那是应该要有0.1~0.15左右的油膜间隙吗?
8 D0 c& F: }, n- Y) @/ X& a4 d     3:油锲在轴瓦的具体位置和大小有图片或者详细说明吗?(在其他师父拆装的时候我没机会细看轴瓦)" C) e% r* |) k
     劳烦给位了。
2 x; w, ~/ g- ^% h  D% O' D8 k. d5 y+ t! E- j7 X
发表于 2013-11-26 20:57:26 | 显示全部楼层
{:soso_e127:}用泥捏一个不是更好
 楼主| 发表于 2013-11-27 07:54:57 | 显示全部楼层
KIS18891120 发表于 2013-11-26 20:57$ x$ ]8 S" ^& ^  t/ ?
用泥捏一个不是更好

5 B4 ~. y; J9 F# K" u, t' \泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?* n: v/ ~8 v  {7 R7 e1 _; C; m

点评

装回去,陶瓷主轴!申请专利!  详情 回复 发表于 2013-11-27 12:38
发表于 2013-11-27 12:38:09 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-27 07:543 N# Y' d/ e+ i  B- \
泥捏一个也行?好吧,今天就捏一个。捏好了要放在砖窑里烧制吗?
5 q) T0 t8 p/ W$ Z1 X! w; ^2 f& C! u) L( ~
装回去,陶瓷主轴!申请专利!
发表于 2013-11-27 12:42:56 | 显示全部楼层
如果经常抱死的话可能是轴与轴瓦间隙不够大,拆出来如果烧掉了建议换新的轴与轴瓦!!!
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:22:27 | 显示全部楼层
哦 好  谢谢

点评

一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM 0.04MM都会抱轴!  详情 回复 发表于 2014-1-4 11:06
 楼主| 发表于 2013-11-28 00:24:46 | 显示全部楼层
请问正常情况下 轴与轴瓦间隙应该多大?
发表于 2013-11-28 23:15:56 | 显示全部楼层
找个懂的人修一下吧,这样一看可不是小问题,这可是花大银子啊。最好早发现碗回点。估计是烧瓦烧轴了。还是先找人看了在说吧
发表于 2013-11-28 23:54:35 | 显示全部楼层
术业有专攻
7 k; h# q( Y& F  j4 w3 d来自:Android客户端
 楼主| 发表于 2013-11-29 06:07:19 | 显示全部楼层
老板有点不舍得花钱换新的  因为是粗磨用的床子(老先锋),所以想尽量能自己修而且越省钱越好。我以前看到过别人修,时间长了想不起来了。大家给点建议吧,比如轴与轴瓦单边间隙应该调整到多大?(我们粗磨吃刀大概在0.15~0.2左右)  谢谢各位了!
发表于 2013-11-29 07:56:02 | 显示全部楼层
轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;
! i+ r+ p( r2 N, A瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;
1 i3 R7 r- Y4 T) z/ v, f6 J" `要查一下轴的润滑情况,如果润滑不好易抱轴;
& N& f( i* P" f在设备工作时观察一下轴的温升,如果温度高于60℃就易抱轴。
 楼主| 发表于 2013-12-1 21:59:44 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2013-11-29 07:563 A# H) M! X; R
轴与瓦的间隙应该在0.015~0.020毫米;
+ ^" q6 s- [' p7 X7 s瓦一定要刮,不然工作时无法产生油楔;
0 U- a+ q9 O3 L, |要查一下轴的润滑情况,如 ...
9 Y# W& C# u; l: u, [$ L
谢谢 我会留意下温度变化情况  非常感谢
3 n6 _) k; X0 Z( e, f4 S+ Z2 }
发表于 2013-12-6 21:16:08 | 显示全部楼层
主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝左右,而我们老机床建议在3丝到3.5丝,同心度在1丝,装好建议空转半到一小时,然后检测一下主轴间隙,间隙调整到1丝左右就可以了。希望对你有帮助
 楼主| 发表于 2013-12-14 19:16:59 | 显示全部楼层
龙啸天下 发表于 2013-12-6 21:16
/ k, p! R) g9 i2 I% I' A0 l主轴要重新磨,轴瓦也跟主轴一起配刮过,把轴瓦全都在主轴上配刮好后,可以安装了,新机床的主轴间隙在2丝 ...
/ o+ `# j( b( T: K- G
好的  非常感谢这位朋友。谢谢!. l) j6 q2 w4 `3 g" z3 N
发表于 2014-1-1 10:48:02 | 显示全部楼层
学了不少东西,高手多啊{:soso_e102:}
发表于 2014-1-4 11:06:59 | 显示全部楼层
查狄伦 发表于 2013-11-28 00:226 B0 w9 i: C8 R, b/ I$ M4 v/ t
哦 好  谢谢
3 s6 \- V, b5 r4 v, a1 ~0 a' j
一般0.02MM,但是这不是绝对的!要取决于维修人员的技术(刮瓦调试)和轴的几何精度还有就是环境温度!各方面都好的情况下0.015MM也不会抱轴,反之0.03MM  0.04MM都会抱轴!
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