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超精研技术资料(2)

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发表于 2009-10-30 13:18:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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超精研的过程分析
6 @; R' I/ q( x  ?9 J& f超精加工一般可分为三个阶段:切削阶段、半切削阶段、光整阶段。
$ \! z, d% @5 {3 K
" t! D/ d6 \' @0 U; g& J7 _% D    (1)切削阶段
" e9 X3 Z/ F) J% I: Y0 f8 s! A! C+ n2 i# f2 M: i
    磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰接触时,由于接触面积较小,单位面积上的压力较大,在一定压力作用下,磨石首先受到工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂,露出一些新的锋利的磨粒和刃边。与此同时,工件表面的凸峰受到快速切削,通过切削与反切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段,在这个阶段切除了大部分的金属余量。
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/ E" A5 J/ J6 ?3 _  F    (2)半切削阶段0 u# X" n/ F3 l4 I8 L

3 y: V" G6 m$ h9 `; I    随着加工的继续进行,工件表面逐渐被磨平。这时,磨石与工件表面接触面积增加,单位面积上的压力减小,切削深度减小,切削能力减弱。同时,磨石表面的气孔被堵塞,磨石处于半切削状态。这一阶段被称为半切削阶段,在半切削阶段工件表面切削痕迹变浅,并出现较暗的光泽。
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/ I. X" ^6 j& V+ @. D8 w    (3)光整阶段
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" q1 K8 w5 ]- y! j    这是超精加工的最后阶段。随着工件表面被逐步磨平,磨石与工件表面的接触面积进一步增大,并且,磨石与工件表面之间逐渐被润滑油膜隔离,单位面积上的压力很小,已不足以使磨石自锐,切削作用减小,最后趋于自动停止切削。这一阶段被称为光整阶段。光整阶段工作表面无切削痕迹,出现全面光泽

评分

参与人数 1威望 +12 收起 理由
研磨者 + 12

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发表于 2009-11-30 19:00:35 | 显示全部楼层
超精研后,工件圆柱度有影响吗,会变好还是会变坏
发表于 2009-12-9 08:38:35 | 显示全部楼层
能研圆柱体么?
 楼主| 发表于 2009-12-15 13:57:03 | 显示全部楼层
回复2楼的 超精研后可提高圆度值,降低粗糙度,如加工的不好会起到破坏作用
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