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[求助] CBN 砂轮厂家或者专家进来帮小弟看看,这样是咋回事儿造成的?

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发表于 2014-5-5 14:35:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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BCN`V7S[JW[A~(AX$FZRIWU.jpg LW{M~DM_3N@(F~4F{~(3HGU.jpg N4N_G7QPIH]`M%UXSB]BB)I.jpg
$ f* V, k" R7 a% m  W/ B$ o/ {
& Q+ D1 Y& ?2 P7 z: R! l2 _; \, s  P& U( e; i
如图说是,砂轮是 CBN的 郑州产。
; H5 u# A: G/ ?$ W+ I, j* Z/ E直通式磨床,砂轮是250MM的,砂轮出现这样的缺角是什么原因造成的? 我产品需要去磨削的厚度也就0.1---0.05 MM  材质 65MN弹簧钢   ,基本上都要1小时左右就要进刀了!
. g' Q/ X9 {% k  r# [
发表于 2014-5-6 14:43:40 | 显示全部楼层
1,是否发生了碰撞。2,砂轮是否足够锋利,砂轮钝了以后磨削力会变大。3,砂轮用了多久才出现这种情况,如果装上去就出现这种情况,可能是没有粘牢。希望对你有帮助。

点评

我们有双端面磨砂轮的产品。  详情 回复 发表于 2014-5-9 15:08
没撞到,砂轮用了一个多月 才有的~ CBN的冷却剂不能用碱性的? 我现在目前是水+亚硝酸钠  发表于 2014-5-6 20:52
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发表于 2014-5-6 09:19:47 | 显示全部楼层
有很多种原因

点评

说了等于没说  详情 回复 发表于 2014-5-6 13:57
 楼主| 发表于 2014-5-6 09:48:27 | 显示全部楼层
东莞金刚石砂轮 发表于 2014-5-6 09:19# }. y& E, W) C: P
有很多种原因
' m  Q' V, L" n
这个。。。。5 a4 X3 k' B/ W, p; M( m- u
那您能举例说明一下嘛?; e% G  j3 `0 d7 q
发表于 2014-5-6 13:57:42 | 显示全部楼层
东莞金刚石砂轮 发表于 2014-5-6 09:19
9 P8 X5 Q% Z! [2 Q# {! j" ?" j有很多种原因

( H+ |( d7 w+ q$ ^% q  p/ t8 ?. M说了等于没说7 X2 y( [# b9 H: ~+ y! S+ i
 楼主| 发表于 2014-5-6 16:02:37 | 显示全部楼层
mazhen1129 发表于 2014-5-6 14:43
0 ~0 T" X3 b6 d1,是否发生了碰撞。2,砂轮是否足够锋利,砂轮钝了以后磨削力会变大。3,砂轮用了多久才出现这种情况,如 ...
! E  G: z; k5 h: e! d* ^' s+ r$ T
谢谢回复!
- T4 @; l5 T$ [: p) H碰撞应该没有,员工操作比较细心的。是不是CBN 砂轮粘合剂的问题?: Z- u9 s& x) D- }0 }. }
用了2个月不到吧,就出现这样的情况。
9 O( j) Q) d! V还有就是CBN 不能用碱性冷却剂?会让粘合剂产生化学反应,脱离? 我公司目前是水+亚硝酸钠,水温控制在32 °左右~2 }! T6 n( n3 ^
发表于 2014-5-7 02:41:08 | 显示全部楼层
手机只能看到一张图,改天电脑看看!$ s  g- W6 f/ [* N  X
你是操作者吗?* Q9 a; p) W: S
操作过程有外界因素吗?
2 ^4 U5 ~8 m+ c6 ~# b9 ~
' x/ @1 h6 K- a& K来自安卓客户端

点评

我想换个厂家试试耐用性有没有的提高的~  发表于 2014-5-7 13:02
算是吧~ 员工操作后出现这样的问题的,不知道是砂轮质量问题,还是我员工操作的问题。 第一对砂轮用完都没出现这样严重的问题。 您知道国内做CBN双端面砂轮的厂家有哪几个嘛? 性价比高的是哪几家?  发表于 2014-5-7 13:00
发表于 2014-5-9 15:06:11 | 显示全部楼层
您用的是陶瓷结合剂的还是树脂结合剂的cbn砂轮,像陶瓷结合剂主要成分是无机硅酸盐类(和家用的瓷器成分差不多),树脂结合剂主要是热固性环氧树脂(热固性塑料),一般冷却液是不会对砂轮造成影响的。如果砂轮排除人为因素造成的,有可能砂轮的密度组织不均匀,破损部分组织疏松磨削过程中受力一会出现这种情况。

点评

我用的是 郑州 海路砂轮 具体什么结合剂的砂轮我也没问,应该是树脂结合剂的,黑色的,上面有排泄孔的,我到时候上传 照片给您看看吧! 您哪里的? 也是郑州的嘛?  发表于 2014-5-10 11:00
发表于 2014-5-9 15:08:31 | 显示全部楼层
mazhen1129 发表于 2014-5-6 14:435 g) j, P8 Y% g# i
1,是否发生了碰撞。2,砂轮是否足够锋利,砂轮钝了以后磨削力会变大。3,砂轮用了多久才出现这种情况,如 ...

% X, C$ s( n9 j6 E
& ]$ C5 j& M- ]( Z/ [! m我们有双端面磨砂轮的产品。

点评

[attachimg]34394[/attachimg] 这是砂轮图片,外径250 内径130  详情 回复 发表于 2014-5-10 11:22
 楼主| 发表于 2014-5-10 11:22:19 | 显示全部楼层
mazhen1129 发表于 2014-5-9 15:08
; a$ g; S/ D% W) U& L- F9 t) a我们有双端面磨砂轮的产品。

0 C. Y; p% M) C shalun.jpg
# y- E! u- g. ]6 e# D# S; e* }- c( S2 E# {) e
这是砂轮图片,外径250  内径130: g' B: P; s' `. T5 o
发表于 2014-5-10 11:28:54 | 显示全部楼层
应该是砂轮的问题,有很多不解
发表于 2014-5-12 22:25:27 | 显示全部楼层
个人觉得因该是人为的因术比较多,不是指人故意去弄的,比方说在对刀的时候, 靠山的位置等等,

点评

我也不知道是不是认为的,员工操作机床好几天我才无意间发现的!  发表于 2014-5-14 09:21
发表于 2014-5-12 22:39:24 | 显示全部楼层
从图片上看,砂轮结合剂的状态(热熔)是比较好的,正常使用情况下是不有因结合剂的结合原因产生的边角缺损。
4 r8 n% t: a4 o! i5 q0 E2 A& _4 }
  m8 l1 c; ]8 \1 w- Y     这个边角的缺损,已经包含料过渡层(图片中黄色部分),应该是生产过程中因:来料的尺寸不稳定,有超差(厚)的;工件磨削过程中有挤压等原因可能性更大些。

点评

配方可以调整砂轮的硬度,进而影响砂轮的寿命。看图片这个砂轮好像是做气孔处理的,砂轮锋利不易堵塞,砂轮消耗会快些。 如果选择硬一些砂轮,需要做工艺试验,这样才能做到寿命和效率的平衡。 我们可以确定一个  详情 回复 发表于 2014-5-16 22:10
非常感谢您的分析! 虽然缺料了,不过磨着问题不是很大。 主要现在想提高砂轮的耐用性,请问,CBN砂轮的耐用性主要是看结合剂的配方嘛? 目前一小时进0.01MM,切削余量0.1---0.05MM! 谢谢!  发表于 2014-5-14 09:27
发表于 2014-5-16 03:19:48 | 显示全部楼层
几位的观点分解的很到位,也很客观!对工人和老板,和供应商!应该就是再论坛找的供应商!怎么没见供应商跟进,服务要到位,设备好像也是论坛找的或者磨友给的意见,供应商要要做好服务呀!
7 g3 @! T( ~3 E: |1 x: M上面分析详细的三位也都是做端面磨砂轮的,可以让你参考比质,比价,比服务

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% a* z' ^+ z% [: O& M( O, I来自安卓客户端
发表于 2014-5-16 22:10:20 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2014-5-12 22:39& G5 E1 e3 d) k3 C0 _6 c8 c
从图片上看,砂轮结合剂的状态(热熔)是比较好的,正常使用情况下是不有因结合剂的结合原因产生的边角缺损 ...
9 _7 c* Z1 t8 Z$ x5 H
配方可以调整砂轮的硬度,进而影响砂轮的寿命。看图片这个砂轮好像是做气孔处理的,砂轮锋利不易堵塞,砂轮消耗会快些。. f2 f  x! Q6 e) Z! x' a% p3 o
如果选择硬一些砂轮,需要做工艺试验,这样才能做到寿命和效率的平衡。/ M5 j3 z" q: @  a4 \, L: j
" K# {( D( O3 G
我们可以确定一个试样方案。如有需要可以QQ我。
. a" A# I3 \7 }$ K# }
发表于 2014-5-24 11:24:02 | 显示全部楼层
都没有说道关键地方,这个毛病在很多单位都有的。' f. w+ k( |# G6 d. ]7 n' ^9 y
说白了,无论陶瓷的还是树脂结合剂的实际制造过程当中都要参与到压制成型,这个砂轮是树立压制,一般都是中间压力高,边沿部分压力低。实际单重压机压倒一定的时候上下端面都有不平或者翘曲,造成砂轮中间紧密,边缘部分把持力不够,使用过程中很容易造成边角部分,一旦收到部分外力就掉边。这样砂轮无论是树脂的还是陶瓷的厂家为了保证它的耐用度往往选择的结合剂都是比较硬的,硬的前提下就会砂轮整体上发脆。大家可以做个实验类似的这种砂轮无论是陶瓷的还是树脂的脆性是相当大的,所以一般厂家要要求这种砂轮是不能强力碰撞的,以上拙见,希望对大家有些启发。
8 s8 I- f' t0 t( H/ D
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