找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 不去了

[资料] 砂轮平衡不好 望各位师傅帮帮忙看看

[复制链接]
 楼主| 发表于 2014-7-24 22:41:37 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-7-24 14:20
/ ]! ]( w/ o& }$ P! ^2 p. F# M5 z如果砂轮做的不规范,端面不平,内孔不圆,进水,内孔过大都会产生这样的问题,机器最好做动平衡
/ B, Q7 e0 e3 d8 [, _9 H
是砂轮做动平衡吗?   怎样做能详细一点吗》& w% n& z, c/ j% o1 H9 G+ e
发表于 2014-7-24 23:46:26 | 显示全部楼层
/ l& f: {0 X9 p; M2 p" I" s
动平衡 论坛内自己搜
& F: |+ y6 l* O
* Z% v2 L4 |2 M3 |4 H3 I
发表于 2014-7-25 11:42:59 | 显示全部楼层
不去了 发表于 2014-7-24 22:39
, r9 U8 T/ N8 X8 {% K" V动平衡很难调的,没有静平衡准。  前几天砂轮上了块新的,静平衡调好了机床一点震动都没有。【是上了两块 ...

! h8 c7 b& G1 B. {3 H( u恒线速状态下,砂轮直径较少,主轴速度加快,振动也会增加,磨损也会加快。  C% L+ C5 `+ p9 O3 K, r
无心磨的动平衡很重要,他可以不需要静平衡,但一定需要动平衡,静平衡是用在窄砂轮上,放置爆裂。! D* e# X' }1 H$ N1 R* k
另外动平衡有手动,半自动,自动。手动需要师傅的经验调的,半自动是系统帮你算出角度,你用平衡环,块放置对应角度,自动是机床主轴自动帮助平衡* E& j2 a6 T+ i
动平衡不好,不调的话,要么你就换砂轮,要么你就硬撑,早晚主轴会坏,一根轴很贵的。所以不要因为难调,而不去调。
" J+ r  K7 k3 E! V3 t& b比起师傅的经验,我这有软件用于任何无心磨机床的动平衡调节,不需要改造机床,快的15min搞定任何振动。
3 ~% _5 k* f2 o7 ^0 I3 A

点评

bxwx.la/b/0/1/ 极品修真强少  发表于 2014-8-11 13:00
 楼主| 发表于 2014-7-25 23:15:48 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-25 11:42/ r5 w9 c& `" Q# n) O+ J: T! r
恒线速状态下,砂轮直径较少,主轴速度加快,振动也会增加,磨损也会加快。
7 M5 r0 m1 K9 Q无心磨的动平衡很重要,他可 ...

+ z* n7 m7 I2 i3 q$ z  ~" Y, M能不能分享你的这个软件?* v) W/ d% P9 ?3 i; x+ W' _

点评

我现在用的是工作电脑,我的软件在老家的电脑里,因为我现在暂时用不到这个,所以没放到U盘里。 以后有机会可以给你。 原理是:找到4个点的平衡值,加上平衡块的重量,即可立刻算出平衡块所放置的3个角度。  详情 回复 发表于 2014-7-29 11:46
发表于 2014-7-29 11:46:25 | 显示全部楼层
不去了 发表于 2014-7-25 23:155 n! q- _4 u6 K4 z+ E- c# G
能不能分享你的这个软件?
: R# O. H4 F$ ~2 {1 T* H
我现在用的是工作电脑,我的软件在老家的电脑里,因为我现在暂时用不到这个,所以没放到U盘里。
5 F/ p+ c5 j+ E$ R以后有机会可以给你。
0 J/ y( ?  z* d9 p9 i* p% F! q原理是:找到4个点的平衡值,加上平衡块的重量,即可立刻算出平衡块所放置的3个角度。7 @5 b0 }$ D" z! J+ C1 }
发表于 2014-8-24 13:14:57 | 显示全部楼层
砂轮的组织不均匀,出厂时的平衡是修正后的,当砂轮使用后,砂轮的质心有偏移,砂轮不平衡,需要再做一次平衡。
发表于 2016-1-10 18:47:43 | 显示全部楼层
首先。这是砂轮质量不行。这样的砂轮做一次平衡,等到震大的时候,把平衡块向后移动。每块砂轮都不一样。看经验把.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-2-20 16:13 , Processed in 0.121523 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表