平面磨床的7个操作注意事项

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平面磨床是一种比较常用的磨床，其主要作用是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，但是对于平面磨床的操作，还是有些东西需要我们注意的，今天就来给大家简单的讲解一下平面磨床操作的7个注意事项。
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　　1、平面磨床的定位
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3 I$ i+ d! Y$ g2 S' \+ f! I　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 另外就是在定位以后，一般以三个月为周期进行一次检察，以防止工作台水平发生倾斜，从而影响生产出来工件的精密度。

　　2、平面磨床砂轮

　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决定了对物件的打磨程度，另外特别要提的一点就是禁止使用有破损之砂轮，以防正在加工物件时出现磨床和物件的同时损坏。

　　另外在尽可能的情况下，新砂轮装上法兰最好做一个动平衡。

6 A5 G7 |: l! h  \% p: V　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。

; ?, Q& z: ]+ f1 F% D　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
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　　3、平面磨床主轴

　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

9 o2 g: J) c- U+ w& U$ I　　开机时，须先开主轴后开冲水。
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　　4、平面磨床液压装置
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$ Z9 U( ?# Y4 K4 B/ |+ t　　平面磨床使用粘度为46号液压油。
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5 f3 A( Z/ C! y7 `# _2 s7 b　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
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　　每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
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　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
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　　须先开吸磁后开液压
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& S3 r/ d4 {5 A: h　　5、平面磨床润滑装置
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9 k8 W7 U8 D0 e, z6 V. r" }　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
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5 N/ T4 v& \- g9 `5 n　　每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。
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# _- x+ V  e7 \( B1 |( \　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
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# k$ y3 X* G7 y  F  `: [　　建议每三个月油箱清洗一次。
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) J1 x0 W  {) X* T7 F　　润滑脂按规定定期加注。

　　6、平面磨床左右机构

  Y; m+ ]3 U: y' t9 M+ m　　禁止在工作台运动时调整左右行程。
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　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

9 @+ Q  P% W5 f$ S0 a0 x　　7、平面磨床冲水及吸尘装置

1 H! s0 \8 d" D, Z6 t　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。
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* G) ~' f$ O* p. M7 i　　禁止使用空气枪清洗平面磨床。
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