讨论：磨削残余应力

张国耀 · 发表于 2014-11-14 11:39:01

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针对磨削过程中的残余应力; t* u0 i! V) m8 t+ A3 f7 v
我们做出针对性分析
$ B( s! ?4 Z0 W" j4 `从你们的理解跟帖子说说针对残余应力的理解# I4 m) H& j& U2 {
他在磨削过程中的应用, a, t [ o- t- E2 Z
我们磨削过程中又如何做呢？

acadfly · 发表于 2014-11-14 14:46:51

对本人的感觉，残余应力释放就是引起工件变形。
材料自身性能热处理磨削时的参数及加工顺序可以减少残余应力对工件变形的影响。

请管理员指正。

zxq0220 · 发表于 2014-11-15 08:46:29

个人理解：残余应力是磨削时工件表面因磨粒挤压产生的。
因材料不同会产生一定程度的加工硬化。
在某些情况下加工硬化对零件的使用寿命有益。
但在工件硬度较高时，材料脆性增大，会因残余应力引起表面裂纹，从而使零件在磨削时开裂。最严重的是在使用中断裂。
大部分解决办法是增加工序间的热处理，以消除残余应力。

juaiming · 发表于 2014-11-15 10:07:03

残余应力分为拉应力和压应力，其中拉应力对材料的使用有害

yangjeig · 发表于 2015-6-1 16:23:12

应力消除大家常用哪些方法？
常见的用的较多的都是应力对称抵消法

江南郎子 · 发表于 2015-6-21 16:49:50

我们磨削过程中又如何做呢？

wangdake · 发表于 2015-12-30 07:55:20

我也碰到这个问题

szq2000 · 发表于 2017-5-17 20:56:08

高端技术支持一下，，，，

jsszzxm · 发表于 2017-5-18 06:11:23

可以低温回火去应力处理

虹山工具 · 发表于 2017-5-18 09:44:43

工件到了磨削的阶段特别是精磨的阶段，一般都是机械加工的最后阶段了，磨削前的切削加工的加工应力会在磨削加工时积累下来，如果磨削术最后的加工阶段，那在磨削前应该安排回火或时效热处理工序，不要让之前的加工应力累计影响到磨削的过程，加工应力对磨削的影响一般是：容易变形、磨削结束后还会变形导致尺寸不稳、容易产生裂纹、薄壁的部件容易断裂开缝、根部容易断裂等等。所有磨削前必须做去应力的热处理，若要求有精密磨削的工件，粗磨后留较少的精磨余量，之后要做时效热处理，去干净工件的加工应力，最后在做精磨，精磨过程就非常容易操作了，磨完后工件也是非常稳定的，对于精密的工件都要这样做！！！！！！！！！！！！！！！！！

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