最佳磨削区域在哪(高手保留的东西，我奉献了)

风光无限

原理不讲了，讲了新手一时也不懂，大家看下床子为什么大多床子的导轮与托板前后的间隙不一样呢，而通过调整托板的高度也变一样呢，说到这聪明人应该明自最佳磨削区了吧，不过咱不是磨托板是磨工件，工件是高出托板，这样我把最佳位置减去工件的一半就可以，这样既方便又省事，还什么乱七八糟原理，不懂我再简单点，比如我们磨直径8毫米的工件，先调整托板的高度与导轮前后的间隙一样，再降低4毫米的高度便是了，再不懂不要打我电话13656198680
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研磨者

能再详细点吗？ 没看明白

风光无限

高手都不明白，装的吧?如观点不同，交
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风光无限

高手不明白，装的吧，如观点不同，交流一下，或指正一下望赐教
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风光无限

这个对原理熟悉一半以上才能看懂，刚入门肯定有点吃力，这是本人心得，本人打字太慢，从头讲要累死我，不过拿着本人心得再去看原理，肯定容易多了，至少要省三分之二精力，本人喜欢高手进来讲讲不足之处，或不正确之处，本人性格开放，不拘小节，高手不必有顾虑

998113

托板有角度的，是最高点还是最低点呢？

广交无心磨朋友

扯淡

juaiming

兄弟，我没办法理解你的说法。

wangyonghui

楼主的方式倒是真没试过，但是调机的标准流程似乎没有作用了。。。。。。？
+ e0 I* l0 W, w4 B0 D4 b2 h+ x/ F个人总结标准通磨调机流程：
1：修整砂轮
& b* S# l7 G# G! `1 h8 a5 C% G4 n2：根据工件直径和长度选择导轮合适的修整角度和倾斜角度，并修整
* X$ r( \0 W4 [; ]  d' f6 F4 r2 A& ~3：安装刀架，根据工件直径选择正确的中心高度，刀片和砂轮保持平行。（注：有的特殊设备是导轮修整好后，刀片和导轮平行）
4 X9 g2 V4 t' D* D* i  Q( X, O* `4：粗调整导向板位置
5：试磨调整导轮水平角度控制磨削位置点（每次磨削余量一样）
1 o. \" f8 V2 W) o, \5：观察磨削区域是否过小或者过大
$ t) V* m& E9 K8 P6：磨削区域过宽，加大倾斜角度，过窄则减小。
* D1 X- H9 y5 I工件中心高度决定你的最佳圆度，所以必须首先保证。
3 o9 ?  H; X3 G& V高度决定了以后才是控制磨削区域，以此保证磨削的尺寸稳定以及直线度等。
! f* B+ J, E% y- l- e8 U7 ]& S也不知其他兄弟有何见解.....

太阳出来了

无心磨吧！真是蛋疼，这也叫心得。
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学习天天

看不懂

李梦梦

关于磨削区域，这个问题遇到了也是让人蛋疼的事情。我现在这机器磨削区域在中间很短，调倾斜角度改变不了，调修整角度也解决不了，水平角度还是不行。中心高正常，砂轮粒度正常，，，总之磨个几十百件就嗡嗡嗡作响的磨不动了，随后就震动起菱形。。。蛋疼啊。。。大哥，你能建议下该怎么调试吗
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无心磨师傅

新人要多努力才行

                               
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风光无限

wangyonghui发表于2015-04-07 15:33:44

' ?) {% X) w; R+ J                               
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楼主的方式倒是真没试过，但是调机的标准流程似乎没有作用了。。。。。。？
个人总结标准通磨调机流程：
1：修整砂轮
3 q) e, p) v% w% t$ i7 K. V2：根据工件直径和长度选择导轮合适的修整角度和倾斜角度，并修整
3：安装刀架，根据工件直径选择正确的中心高度，刀片和砂轮保持平行。（注：有的特殊设备是导轮修整好后，刀片和导轮平行）
; k, I8 W) N: U* b" R0 P; y4：粗调整导向板位置
. f6 b/ \9 d5 Y: C# b5：试磨调整导轮水平角度控制磨削位置点（每次磨削余量一样）
; b% D8 M0 c! i8 ~7 w5：观察磨削区域是否过小或者过大
3 q9 z9 ^2 |, {: \2 [6：磨削区域过宽，加大倾斜角度，过窄则减小。
& u' `6 \4 N, u工件中心高度决定你的最佳圆度，所以必须首先保证。
9 S/ `  ?; G- y高度决定了以后才是控制磨削区域，以此保证磨削的尺寸稳定以及直线度等。
也不知其他兄弟有何见解.....

密码忘了，好久没来了，最佳磨削区是以修整导轮的金刚笔的路线为准绳，或为参考，而得到一个合理的行径，比如工件沿这条线走，是完美的接触了，但问题来了，这么完美的接触，连一点缝也没有，工件如何能进去呢？所以这条线才低一点，不要告诉我调整导轮架的水平角，进去，如果这样锥度来了，不要抱怨机床不行！
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