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大师们帮看看这个槽该怎么磨

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发表于 2015-11-9 18:30:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在120度的槽上放@20的轴要三点接触,磨得时候修砂轮的艺该怎么做才能保证精度,

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" ?- H9 o$ s; P* r, s! |+ U
发表于 2015-11-12 08:21:43 | 显示全部楼层
既然是轴的三个接触点,那就是底面两个圆角不用 太清角,我的做法是先做直槽,保证深度和槽底宽度,可以适当留0.01左右,然后再打成形砂轮切120°斜面,分粗磨,精磨,最后砂轮打好一点,通过检测,同时去保证槽底和斜面,这样做的好处是不怎么伤砂轮,如果直接打了斜面砂轮切,砂轮会磨损很快,先开了槽底部会起到排削的作用,切起来砂轮声音会小很多
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发表于 2015-11-9 20:58:19 | 显示全部楼层
把V槽底部两个焦点打准,直接干就是了
发表于 2015-11-10 06:35:00 | 显示全部楼层
CAD或你自己计算准了的底部数据再加上楼上说你要打准就可以了……# Q/ W9 Z$ W4 j0 I
发表于 2015-11-10 20:17:23 | 显示全部楼层
朋友:# U9 F: @& p# Z6 u
此工件据电子图看,没有形位公差要求,就容易多了,磨削前的切削工序要控制好形状和余量,把磨削余量控制小于0.5mm左右。/ k5 P( p4 f+ O2 v/ w
1、可以直接把砂轮的圆周面打成120度的两边加中间平的形状直接用成型磨法直接磨出来,要分粗、精磨,精磨前留0.05-0.1mm再次修整好砂轮修整保证形状和粗糙度,注意砂轮最好选择单晶的CBN砂轮较好。
" m3 p! p( x2 N' L. U" W1 J2、砂轮修整用角度修整器,砂轮圆周截面的直角边和斜边的夹角是150度,有两个夹角边,用万能角度尺测量保证角度。4 H6 {) z' w. q% o$ g/ r5 R& B: l
3、120度的槽主要控制角度和槽的深度,但图纸没有形位公差要求就简单多了。
9 ?( B# j; p* d0 h6 }  [; Z4 q

点评

4、注意控制槽底直面的宽度。  详情 回复 发表于 2015-11-10 20:20
发表于 2015-11-10 20:20:05 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2015-11-10 20:17
( F8 _( }: P4 U) B* ~4 h. W' F朋友:
1 w0 i' \' y  H$ H+ c3 o: X8 p此工件据电子图看,没有形位公差要求,就容易多了,磨削前的切削工序要控制好形状和余量,把磨削余 ...
/ U# y- R8 R6 b
4、注意控制槽底直面的宽度。
发表于 2015-11-26 17:19:04 | 显示全部楼层
从理论上讲可以计算出砂轮截型然后一次成型磨削,但实际上是不可能一次就能让三点同时接触上的,磨完后需要修整槽宽,直到三点接触上为止7 T4 N, G4 r0 R" V+ \2 D& e
发表于 2015-12-9 11:45:34 | 显示全部楼层
路过学习学习
发表于 2016-3-31 21:10:24 | 显示全部楼层
注意控制槽底直面的宽度注意控制槽底直面的宽度。。
发表于 2018-2-24 21:42:53 | 显示全部楼层
路过路过                           
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