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[求助] 无心磨加工不锈钢工件,刀片导致工件划伤,明显是积屑瘤,但不知怎么解决

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发表于 2016-3-29 15:03:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    无心磨加工不锈钢工件,切磨,机械手上下料,现在工件表面总出现一条拉伤,大概在0.002mm深,导致工件报废,检查刀片上有白点凸出来,用砂纸可以打掉,表面并无明显拉伤,后来去日本买的刀片就不出现拉伤。检测了日本刀片材料,和我选的一样(也是日本进口的硬质合金),合金成分一致,硬度一致,基本可列入日本V20序列的牌号。并且日本刀片的表面光洁度还不如我做的,大家帮分析下什么原因,现在每个人认为原因出在刀片上,因为我们只是做刀片的,大家看有什么意见(另外我们供应的另外一家公司,他们的产品是一样的,他们公司使用我们的刀片没有这样的拉伤现象,奇怪~~

我公司刀片(托板)和日本托板的表面粗糙度分析

我公司刀片(托板)和日本托板的表面粗糙度分析
发表于 2016-3-29 23:26:54 | 显示全部楼层
你确定硬度一样吗?
6 N/ |" l6 z1 z: }3 `9 \你的刀片硬度达到多少?
2 L9 z+ l# H  B( S. C

点评

我对日本的刀片做了材料分析,和我选用的材料是一样的,包括硬度以及各方面的性能,并且我选用的是日本的大厂合金,质量我觉得还是值得肯定的。  详情 回复 发表于 2016-3-31 08:59
发表于 2016-3-30 21:25:48 | 显示全部楼层
刀片硬度还有直线度。

点评

下面的图片是我用三坐标测出来的数据(一个普通的刀片要用三坐标来测,还是有点夸张了),平面度0.1u,平行度0.02mm以内,垂直度在0.01mm,应该讲尺寸做的已经可以了,日本的刀片有的参数还超差很多呢,这个问题解决  详情 回复 发表于 2016-3-31 09:03
 楼主| 发表于 2016-3-31 08:59:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-29 23:26
" Z! c! E9 R' L6 t" t3 d你确定硬度一样吗?
3 X. t& {9 `2 X& ~你的刀片硬度达到多少?
8 x) q+ [: i7 \; ?; a( s) q+ B- J
我对日本的刀片做了材料分析,和我选用的材料是一样的,包括硬度以及各方面的性能,并且我选用的是日本的大厂合金,质量我觉得还是值得肯定的。. ]9 V4 W' G' ~  q# B7 N
 楼主| 发表于 2016-3-31 09:03:55 | 显示全部楼层
yujun 发表于 2016-3-30 21:25, N8 u  ]& l0 l9 X! ~- r
刀片硬度还有直线度。

, {- M6 P1 ^. L  d' B下面的图片是我用三坐标测出来的数据(一个普通的刀片要用三坐标来测,还是有点夸张了),平面度0.1u,平行度0.02mm以内,垂直度在0.01mm,应该讲尺寸做的已经可以了,日本的刀片有的参数还超差很多呢,这个问题解决不了,我也不想理了,我只是个做硬质合金模具的。
IMG_1041.PNG
发表于 2016-3-31 10:19:49 | 显示全部楼层

& V6 N' Y4 t) r  ]你焊接跟别人焊接是一样的吗?  |, c& ]/ N4 j, u, ^5 j2 T/ p- T
你的硬度有测试过吗
- D$ i6 q) K, ^" Q

点评

你的猜测越来越没边儿了~  详情 回复 发表于 2016-3-31 16:36
 楼主| 发表于 2016-3-31 16:36:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-31 10:197 {6 d7 ^$ t  J# @
你焊接跟别人焊接是一样的吗?
1 O4 F! q$ D+ z- `你的硬度有测试过吗
0 S& z' i& N0 n
你的猜测越来越没边儿了~4 s* x9 |* |. F1 r; W6 w* i9 L/ E
发表于 2016-3-31 19:37:38 | 显示全部楼层
考虑一下磨削液有木有问题。
发表于 2016-6-8 08:30:14 | 显示全部楼层
朋友;就你讲的情况看是导板和工件摩擦产生的磨损,既然材料和日本的一样,可能是国产导板的表面硬度不适合或应力没有去干净,得检测热处理工艺,可能的话做切片金相检验就清楚了,导板做切入法磨削、精度要求较高导板的表面硬度和实效处理得如何比较重要,我们原来大批做过导板,问题找准了就不难了!!
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