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[求助] 斯图特S120数控内磨7.5mm内孔圆度超差

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发表于 2018-5-14 15:28:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在砂轮是180粒的CBN砂轮,工件7.5内孔磨削,转速613转;砂轮杆直径6.2mm,砂轮线速度12m/s,约为32000转,每次修整余量1.8u!程序是走刀磨!程序没有什么问题,就是圆度偏大5-7um!
* U% B6 X3 G( \( p/ r! ?( M哪位大神可以帮忙指导下,该怎么修改?
+ ~. @5 P! v' {3 U
发表于 2018-5-14 19:04:56 | 显示全部楼层
STUDER的机床精度很高的,不知内孔深度多少,工件转速太高了,你可以降低转速,有直接切入磨磨孔口试试,看看圆度怎么样。
) _6 w* z. W4 w- D# f" I* A1 _
发表于 2018-5-15 08:14:35 | 显示全部楼层
studer内磨主轴最高转速一般为60000转,不知工件有内冷不?砂轮杆在磨削时是否有振动,我们之前磨削直径4.5的阀孔就很难加工,最后加了内冷,提高砂轮线速,加装电镀CBN砂轮,先做粗磨,砂轮主轴转速提高到了60000转左右,时间太长,细节记不清楚了,你可以在冷却、工艺参数、工艺方法方面考虑考虑,我会继续关注,有结果了记得反馈,让大家也学习学习。
# y+ `7 _4 \2 u; l! `
 楼主| 发表于 2018-5-15 08:49:05 | 显示全部楼层
内孔深度15mm,机床最高转速45000转,没有内冷就是将中心喷水加长距离从工件内孔流过,砂轮杆是委外加工的,跳动4um,因机床行程不够只采用了一个砂轮进行磨削!" U6 d2 T4 V& \$ x
发表于 2018-5-15 13:03:22 | 显示全部楼层

3 Z" s' N4 v% f! [, [+ \8 u  l; v冷却压力多少?冷却液能进去吗? 4um跳动也还可以,硬件不行你只有在磨削细节上考虑了,先磨削孔口检测,还有最好把检测结果的图片放上来,冷却状态,和加工程序一起放上来,程序我看的懂的,做了6年studer机床9 Y* _" |0 _. n0 X3 u
 楼主| 发表于 2018-5-19 18:20:36 | 显示全部楼层
HenryHou 发表于 2018-5-15 13:03 9 f. W' X* Q3 N% `
冷却压力多少?冷却液能进去吗? 4um跳动也还可以,硬件不行你只有在磨削细节上考虑了,先磨削孔口检测, ...
- T# I6 k( I1 G( l$ l* O
这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的圆度有4-6u,尾部也还好3-5u以内!
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发表于 2018-5-20 22:00:49 | 显示全部楼层
单磊哥哥 发表于 2018-5-19 18:20 2 n) S$ U4 d# V( O0 ^' T
这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的 ...
$ C2 _" c% r2 _4 ?- D3 w. T
之前的账号密码忘记了。。。9 ~7 i, h* g, g3 l+ Z+ g/ R
首先,我没看懂你每个孔分两段程序磨削是为什么?因为坐标位置一样,是否在部分补偿中刀补不一样?STUDER程序本身就分了粗.半精,精,光磨,在用一个砂轮的状态下分两次磨削有何意义? 第二个,你程序中用了G200声控检测程序,这句程序实际上有两个作用,第一通过声控曲线(老机床没有曲线,只有红绿灯显示条)来检测磨削状态;第二个作用有快速消空行程作用,快速消空行程速度一般默认为2mm/min;因有第二个作用,会导致在粗磨后修完砂轮之后,回来时砂轮快速接近工件,此时余量已经很小,会引起不必要的质量风险。1 _0 |0 U% O' c, x; M
建议: 1. 你这磨削时间肯定很长,建议从节拍角度取消每个孔的第二段磨削程序。9 e! d- V5 C! I& z
2. 在G200之后编辑G201,取消快速接近功能。
& b/ P0 ?* y4 F; }! N0 h3. 在设置模块更改修完砂轮后快速回退位置,一般为0.02mm,意思是在修完砂轮后,程序会在之前X轴磨削位置后退0.02mm,这个值看声控曲线,改大,让在修完砂轮后,第一次走刀磨削不到工件。4 u, X5 s6 V0 O  |2 A7 m& S
4. 你说8mm台阶孔内部圆度不好,这是因为走刀磨削的缺陷,砂轮两端会较快磨损,那就只有停留时间加长,或修整频次增加,或者先走刀磨留0.02mm,在角度切入磨削,只磨削8mm内孔根部,磨到位,或者留几个微米余量(具体看磨削效果),然后在走刀磨削。
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发表于 2018-5-20 22:09:51 | 显示全部楼层
单磊哥哥 发表于 2018-5-19 18:20 8 h3 y% Q  L' G! k6 V. Y
这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的 ...
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模拟
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2 l1 [' y$ _0 ~
 楼主| 发表于 2018-5-21 11:49:07 | 显示全部楼层
1.砂轮修正后的回退量是0.02mm,. w' m( z6 Q' g3 l4 p
2.两段程序磨削同一个台阶孔,因为只适用一段程序尺寸变化较大,故添加一段程序进行修磨保证尺寸!* A4 U- G  S; H9 J6 f: Y
3.G201是关闭声控装置,关闭以后加工位置无法监控,尺寸变化不定,
: u3 y' P! X+ E) D7 `4.砂轮修正频次是每段孔径粗磨后修正一次砂轮,每次修正量0.002mm,修正速度859!
' T' g, E) f8 G4 ]2 R8 w以上除了关闭声控装置其他三种方法都已经尝试了,并无变好趋势,反而尺寸变化更大,工件圆度更差!
8 H% r: @" k% Z" c$ y: h$ O& y
发表于 2018-9-25 22:20:39 | 显示全部楼层
斯图特的你还有用过其他型号床子吗?
' t$ K7 O, e, Q9 G: \( X6 @
发表于 2018-10-17 19:47:52 | 显示全部楼层
这么久了效果试出来了吗?
: P- @) \% ^7 o
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