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是不是任何有批量的工件都适合用外圆半自动功能磨呢

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发表于 2010-1-27 21:00:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教个问题 是不是任何有批量的工件都适合用外圆半自动功能磨呢
" ?  F( M0 }2 |7 ~$ [1 F+ t工件长450 直径有90,95,105,112这几个都有公差要求,要磨 工件重70斤,材料为一般45钢,硬度不高。(图中两个尺寸标错了,请忽略。)
; i+ f4 G1 b# M$ w3 y* P8 {圆圈处均有4毫末退刀槽,+ z% n1 _" F* v. R
比如每批有50根轴要磨,如果要用半自动功能磨的话,先台阶旁切入磨 到尺寸 (4处位置+分粗精磨共8次)再左右走磨到尺寸(也是4处位置+分粗精磨共8次) ,这样每一个工件完成,从机床上上下搬运要16次,是不是不太合适呢,工件重70斤,对了 中间最大那段直径两端面还要靠磨下,垂直。
# M' F+ o) @- W! I( A6 I所以我还是用普通磨法,上去,一边两个台阶全粗磨好,再转过来磨另外两台阶。一个工件搬运4次,也用同事一个个台阶磨,那就是要搬运8次。最主要工件太重了,都用手抱去,但还没到必须要天车吊的程度。
. U0 F. D+ `- W+ ^" A- t请熟悉半自动批量加工的前辈指教下,这类工件是不是适合半自动磨。
011.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-28 18:20:50 | 显示全部楼层
补充:几段直径都不小 公差三个是0.015mm 有一个是0.01MM  前面有师傅说 半自动磨不能保证在公差范围内1 m3 _2 h- i% v

; g' |! x2 W: a# p8 i/ P' G( O$ D由于工件重 我想少搬一次 我精磨时候 每个工件两个两个台阶磨
; B, |! j# P0 [+ |6 e5 H我精磨好一个轴颈段  然后刻度手轮转两圈半 磨旁边另外一个台阶 再搬下工件,再装一个,再把右边两段做好,依次往复
* Y. F6 ^* |7 x- [+ ^/ D每次都会先磨掉一两丝 手轮回转 停工件 量下 看还有多少余量 再磨掉多少 但做下来 尺寸不稳定 一下子磨两个台阶 的确不是很好 # ^0 D. ]. m# a  b

: K) U6 X; U5 \. |希望哪位前辈指教,最主要该工件适合不适合半自动功能做
发表于 2010-1-29 21:50:54 | 显示全部楼层
我觉得粗磨可以用每个工件两个两个台阶磨,精磨的的时候用这个方法就需要注意尺寸了,通常来说手轮一圈是2MM,可是实际总会有误差,可能一圈少几UM的,做得好的机器可能就越接近。所以,精磨的时候最好分一段段磨。半自动的好处是机械代替手动,可以减少人为误差和操作的简便,其实操作方法和手动没区别。真想方便就是用CNC的,一次可以3段磨好,最后磨一段,尺寸也可以保证。
发表于 2010-1-29 21:54:48 | 显示全部楼层
半自动适合批量加工同一位置同一尺寸的工件,效率和精度都有很大的提高。
发表于 2010-2-3 18:50:40 | 显示全部楼层
半自动磨床其实有很多缺陷,比如刚性不好就是最严重的一个缺陷,遇到余量太在的产品就很难控制尺寸
 楼主| 发表于 2010-2-5 18:59:34 | 显示全部楼层
我现在粗磨是每个工件两个两个台阶磨 误差正负0.01MM 也没关系1 N# U7 k% b$ W8 O+ W6 w7 [% w
精磨我用一段轴颈一段轴颈的磨 由于是新机床 重复定位精度相当好 连续精磨10个 夸张一点说 几乎一UM都不差
/ _! Y% q" D; l# O9 ]. l/ t想说的是 刚开机器 在此后的差不多一个半小时内 要不断微调 不然一直摇到同一刻度 尺寸肯定磨小 应该是机器本身热胀冷缩的缘故 一个半小时后 尺寸会非常稳定; W$ X3 p) @' t+ ^2 Q8 ~
我估计半自动也会出现这种情况 至少刚开机后一段时间 尺寸或许会不稳定
发表于 2010-2-6 20:00:17 | 显示全部楼层
你的这种不适合半自动的。最好是一个的磨,一条换各偷就可以了
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