找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1242|回复: 10

关于修整MT1040A型无心磨床磨削轮的问题

[复制链接]
发表于 2010-3-19 21:49:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我这有一台MT1040A的无心磨床,在修整磨削轮的时候,总会“嗡嗡”作响,加工出的工件上有螺旋状花纹(我们的工件要求有光洁度),一般这种情况都是在钻石金属笔用完之后出现的,可换上新的钻石金属笔还是一样,开始我还以为是磨削轮硬度太高,就换了一个磨削轮,结果还是一样!然后我打开了磨削轮修整器,看到里面结构没有松动的迹象,一直查不出原因,想问问有没有人知道是为什么?是不是和修整器的角度有关?
发表于 2010-3-19 22:06:08 | 显示全部楼层
是和砂轮的硬度有关,一般是修正GC绿碳化硅的砂轮会这样。* j7 a" S$ ]( z# h
7 j6 z6 S: K  C& Z' w: J$ W+ G4 c
建议用价钱高一点的结合修刀来修砂轮,每次修正0.005mm  --0.01内。" Z1 L& {7 b5 p  m! j- n: E. a7 |
( B+ D6 k5 t9 Q$ m& i
另外砂轮主轴松动也会造成这样的问题。$ g6 e& B  s1 s* B, m

5 c# M/ s; o" X% N/ R: k金刚笔没有固定死也会。
 楼主| 发表于 2010-3-19 22:16:22 | 显示全部楼层
回楼上,我这一直是用这种钻石金属笔的,十几台无心磨都是一样的,用的砂轮也是一样的,其他的都没事,惟独这台,我们每次修整都是在0.002MM-0.004MM之间的,另外主轴没有松动的迹象,因为主轴一松动就会漏油的,我没有发现这种情况,金刚笔没有固定死的这种低级错误我是不可能犯的,呵呵,难道没别的原因了吗?还是感谢你的回答
发表于 2010-3-19 22:29:34 | 显示全部楼层
你用的是什么材质的砂轮呢?你目前用是什么样的金刚笔?是单点的还是结合的,请说明?7 ~( g/ v, E' q% h4 H6 l6 c

  i" q9 f+ D  o' z一般是修整量过大,修整器间隙大才会出现这样的问题
 楼主| 发表于 2010-3-19 22:44:17 | 显示全部楼层
什么材质的我说不上来,但是硬度等级是80Q的,用的是单点的金刚笔,我的休整量不大,修整器也没有松动,所以我也够郁闷的
发表于 2010-3-20 09:21:56 | 显示全部楼层
砂轮颜色是什么样的呢???1 C2 n4 r' R. p" l
# ]& [: J8 Z$ O' B" o# M" b
砂轮用单点的修整每次修整量在0.02内,否则金刚笔容易损坏的,另外你的金刚笔 前部如果磨平了是没有办法继续修的。可以反向或者更换才能继续修整。
 楼主| 发表于 2010-3-20 21:44:14 | 显示全部楼层
我已经通过调整修整器的角度解决了这个问题了,呵呵

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

查看全部评分

发表于 2010-9-29 17:16:19 | 显示全部楼层
) D) l5 K8 @1 q' S

/ f1 ^1 b4 ]( {8 i( A, s1 q5 l3 o2 K; G5 K1 ~% g
    楼主能说的明白点吗?具体是怎样调整器的角度的,不会是平行度吧?
发表于 2012-8-25 10:58:38 | 显示全部楼层
有时我修砂轮时也会出现这种声音,修整器不太灵活

点评

那是修整嚣导轨太紧、或者磨选 建议你先清理导轨,看看情况如何  详情 回复 发表于 2012-8-25 11:19
发表于 2012-8-25 11:19:34 来自手机 | 显示全部楼层
JasonMao 发表于 2012-8-25 10:582 }/ _3 ?& [& R' p: O
有时我修砂轮时也会出现这种声音,修整器不太灵活
* q# y3 h( r0 f* C
那是修整嚣导轨太紧、或者磨选
+ S* W. w; q7 J' C. t" n建议你先清理导轨,看看情况如何
发表于 2014-4-9 23:24:07 | 显示全部楼层
通磨时,磨削轮会调有一定的角度。当平行度为0的修整器反复修整磨削轮时,这里的角度是不是会越来越小?有没有必要调整修整器的平行度???
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 10:50 , Processed in 0.147049 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表