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主轴止推环

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发表于 2010-4-25 19:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片-010501.jpg 照片-010601.jpg
  G+ v( b5 f  u
2 Y1 Q+ t" u( o# p! w/ d: @大家讨论一下有什么方法可以更方便的使两个面的平面度保证在0.002以下  当然两个面要平行
发表于 2010-4-25 19:19:52 | 显示全部楼层
双端面磨应该能满足你的要求
发表于 2010-4-25 19:25:52 | 显示全部楼层
那你的主轴上定位的端面能保证吗,还有这个后面的螺帽
发表于 2010-4-25 21:40:03 | 显示全部楼层
用精密平磨; g3 l& ^; f0 `0 {" q' K- k% C1 J1 I+ k
新一点的普通平磨也可以
7 v0 ]. `3 \% f磁力小点就可以了
发表于 2010-4-25 21:49:33 | 显示全部楼层
:handshake在精密的研磨平板上用细的研磨金刚砂对垫圈的两面进行研磨,并用千分表进行检查.

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20 感谢分享

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发表于 2010-4-26 10:57:00 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?
( D1 g" e: r( r. ]- f& j9 |用手磨加工) ~6 n: D6 U4 G! V. L# }" [. g6 Z
0.001以内都可以
发表于 2010-4-26 10:57:10 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?( W6 Q% |) f) a5 K
用手磨加工' k! s. D: e1 j7 s: N" Q9 U
0.001以内都可以
 楼主| 发表于 2010-4-26 17:20:37 | 显示全部楼层
回复 5# 双无 3 F6 {3 L: O  f) [3 l& i

$ Z% |- _4 Q/ R  W& O0 S& H# b- u4 R9 J% X  K2 ?
    我们就是像你说的那样研磨的 但我感觉效率太慢
发表于 2010-4-26 21:42:39 | 显示全部楼层
如果是单件配隔圈慢一点好,如果是批量生产那就要求平面磨床的精度一定要高.我们经常单配隔圈对平行差和厚度尺寸都有较高要求.你现在是不熟练,在研磨时画8字并加少量煤油作研磨剂.

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 楼主| 发表于 2010-4-27 18:13:43 | 显示全部楼层
回复 9# 双无 9 ^; i; ~# i  e3 `3 p3 }
6 w2 }1 g( Y6 m# P( j1 x

! v0 D0 x/ J2 J+ h: u    呵呵  这个方法我们很熟练
. l& N: L, s) ?: [  我们厂的机床主轴止推都是这样研磨出来的
+ f) `( }: C1 }我就是想看看还有什么更好的方法
发表于 2010-5-4 17:09:31 | 显示全部楼层
我们都是直接换进口的:D
 楼主| 发表于 2010-5-4 22:01:07 | 显示全部楼层
你是哪个厂的啊
发表于 2014-12-5 15:53:21 | 显示全部楼层
拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-12-15 10:43:32 | 显示全部楼层
每天都有好心情!!!
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