返修余量少的工件时，如何快速调整机床稍度~！

zpngbrs · 发表于 2010-9-7 22:15:31

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在工作中难免遇到此类问题，工件余量只有3丝左右，由于表面划伤等原因要重新修磨，重新加工就要重新调整机床，如何快速而又准确的把机床调整好呢？

莫默 · 发表于 2010-9-7 23:28:31

打表校正产品母线（跟据产品锥度来校），校好后两头涂上红丹粉，修砂轮两头对刀在同一刻度就好（产品有锥度会有偏差），对好后慢慢磨至尺寸要求。这是常用方法。

任JJ · 发表于 2010-9-9 17:39:18

希望如楼上所说的，一般我们都是对刀听水声的！:victory:

xuha · 发表于 2010-9-9 19:49:53

可参照铣床校对方法用表座吸附主轴箱表头打工件后打开横向移动(长工件）

莫默 · 发表于 2010-9-10 18:10:32

听水声对刀也是可以的，但对于小余量精磨。当对刀时砂轮刚碰到产品时的声音和水声是接近的如果这时己经磨到产品有微量火花也被冷却扑灭了，这样对刀会带来误差。个人觉得还是两头涂上淡淡的红丹粉对刀好一些

360370571 · 发表于 2010-10-10 15:06:31

涂红色可以的稍根据经验大约调一下慢下刀，工件不是很长两道留量应该没问题，再笨的办法就是做个和工件一样长的试验品对刀，对好再加工，太长就打表两头打走着打，我记得看过前辈干过一个300+的轴是返修有1、2道量，一米多吧中心孔不好的容易磨不圆，太吓人了随时防备掉下来，陕机1332的

21676664 · 发表于 2010-10-29 15:16:47

回复 2# 莫默

顶你。。

21676664 · 发表于 2010-10-29 15:17:41

打表校正产品母线（跟据产品锥度来校），校好后两头涂上红丹粉，修砂轮两头对刀在同一刻度就好（产品有锥度 ...
莫默发表于 2010-9-7 23:28
3 u& V! u( R8 N/ C; ?8 O

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顶你。受教了。。

无情泪 · 发表于 2010-11-16 19:34:52

回复任JJ 的帖子

高手啊:D:lol:L

至尊宝 · 发表于 2010-12-1 19:24:51

不磨就能调到+-3丝以内，两头摸红丹油，修好砂轮关砂轮，两头对刀，手转工件研锥度，看两头红丹油的接触面积合适，锥度就基本好了，再开砂轮两头试磨，校好锥度

yanyan · 发表于 2010-12-5 20:45:32

学习了，我遇到这问题不多，还有我师父在，所以没弄过，真的让我大开眼见

yimianmian · 发表于 2011-3-30 19:21:36

我一般修余量0.02mm 300左右长的芯棒时就是直接先砂轮关掉，零件涂红丹粉，砂轮两头对刀，看下摩擦痕迹，调到大概差不多了就开砂轮在修一次砂轮，，然后机床灯关掉，尽量光线暗一点，不要开水，砂轮开进来慢慢进刀，仔细观察砂轮两端的火花，均匀就说明可以加工了，1丝以下左右的就只有打表校正工件的侧母线了要是要求很高的话，建议用千分表来校正

yimianmian · 发表于 2011-3-30 19:28:45

做磨床就是要胆大心细才行啊，，我刚开始修这个的时候也不敢修，认为就2丝余量修不出来，主管说修报废了不要我陪，大不了从新做一个，然后给我演示，鼓励我（也逼我做，因为那时候就我一个人做磨床:D），我才敢上，，现在想想很感激他

PGQ · 发表于 2011-4-13 07:09:07

心细点，校母线或砂轮对刀就行，我昨天维修的的是锥度棍，中间比两头直径大四丝，磨去两丝

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