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[求助] 磨外圆火花始终不均匀

   火... [复制链接]
发表于 2010-5-11 21:36:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-12 12:32 编辑
0 E2 R: T  f+ _; b% [1 K6 [" T3 O/ l
外圆磨床1332B,上海磨床厂生产,工件直径65,长度1366,在磨外圆时火花始终跳动,不均匀,磨完后椭圆达0.03至0.05。工件中心孔也反复修过多次,没问题;砂轮也反复认真修整过;砂轮的静平衡也校好了;头架的多种转速均有此种情况,走刀快慢也有这种情况,那台旧磨床有这问题,现在刚换了台新的磨床同样存在这样的问题。
# y' A4 f! \) r4 J: x8 Y# D3 r. [; O" ?, N: O1 _9 @# ~
砂轮PA60KV35  s, W' I, w/ ?+ k  s9 {) S

9 _6 w$ K0 p1 @( O2 j( K, P工作台移动2米每分钟; i6 l, {" ^  f* H2 D, x3 v% u
修砂轮速度每分钟0.3米
/ V) m2 [$ E* X. H/ C  {8 s; |4 U头架转速103转每分钟, G0 J) p- k" m9 i' l0 G- q) M

% o# L, g4 V( z/ Y$ v: S: f3 W请高手指教
发表于 2010-5-11 22:17:32 | 显示全部楼层
你的砂轮材质和工件的材质匹配吗?6 L9 N% f6 S: @0 ~' }% a
3 A% }& w( _9 N8 E+ n
以前做的时候有没有这个问题,或者是工艺和设备方面有没有什么变动
 楼主| 发表于 2010-5-11 22:20:26 | 显示全部楼层
砂轮材质没变,工件也没变,以前一直没问题,只是近半年就有这问题,所以现在又新买一台磨床,但还是有同样的问题,
 楼主| 发表于 2010-5-11 22:21:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-11 22:23 编辑 , z) x4 k, U5 E$ g4 ?5 g

) M6 H  {) G. C: F/ h0 y& h工件材料45#,表面淬火HRC45-50
; ]8 y* ]; ~: `2 t7 c! t# o8 g是否在修整砂轮时有技巧?前几天厂家来人又没有这问题
发表于 2010-5-11 22:54:58 | 显示全部楼层
主轴间隙可能有点大,工件有弯曲砂轮受力不均匀时主轴一直在飘移状态,形成恶性循环无法稳定
发表于 2010-5-12 00:12:46 | 显示全部楼层
1332我也在用,尾架压力、距离调到最小2-3MM再不行上中心架
发表于 2010-5-12 00:21:43 | 显示全部楼层

标题

1332上下床身没中心点,调机台不好调,每次调平机台百分表都不一样的,调锥度更麻烦
发表于 2010-5-12 11:20:17 | 显示全部楼层
砂轮修快些,金刚笔上去一次进4、5丝胡乱修几下,不要精修,先别管光洁度,看看怎样。

点评

这个方法好,我用过的,进刀量也要大点,行程也要拉快点,火花果真很匀,一点调动都没有,但精磨的时候又不行了  详情 回复 发表于 2011-11-21 18:28
发表于 2010-5-12 19:06:22 | 显示全部楼层
你的工件比较长,建议加个中心扶架,研磨过程中用千分表检查工件受磨削力的影响导致让刀多少,以此判断中心架是否有作用,也可以判断是不是工件旋转中出现跳动。为了增加磨削效果,可以把砂轮中间掏空一部分不参与磨削。
发表于 2010-5-12 19:49:55 | 显示全部楼层
工件转速少降点,最好能能分两遍加工,前一遍砂轮粗点修,留个5,6丝精磨一下
发表于 2010-5-12 20:13:21 | 显示全部楼层
刚性不好,必须中心架,还有顶尖的力不能太大,用手轻转鸡心夹头在每个位置不会因为自重而转动,轻松无轴向串动.
! j; J- ]3 c( F) d, T5 f5 ~前后顶尖不能歪斜,否则中心孔接触不好-也要椭

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发表于 2010-5-15 20:12:21 | 显示全部楼层
旧磨床的尾架一般会有一点跳动,火花也会断的不好,但有时会做得不大准,你可以加大一点尾架弹簧的力度,这样可以增加一点对产品磨销的刚性。见意试试看

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发表于 2010-5-15 20:52:18 | 显示全部楼层
外圆磨床1332B,上海磨床厂生产,工件直径65,长度1366,在磨外圆时火花始终跳动,不均匀,磨完后椭圆达0.03至0.05。那台旧磨床有这问题,现在刚换了台新的磨床同样存在这样的问题。
4 W/ ^1 c" ~, x7 [3 E; Q砂轮PA60KV35无心磨
2 {) Z+ R( s! t# L. |, \$ i你的机床没有问题,问题出在你自己
8 a9 T# }/ J$ ~这个属于细长轴并且有一定重量,严格按照细长轴磨削要领操作6 Z4 w8 J; f8 D
砂轮选择错误,应该选用400*50*203WA46L
4 w3 h5 h2 g0 l4 y, m  ^/ i粗磨掏空减低磨削阻力,为提高效率建议加托架,进刀量每次不得超过0.01,多光刀,水对准开最大,尾架轻轻顶

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发表于 2010-5-15 21:56:19 | 显示全部楼层

回楼主

你的免强算是细长轴。但加工是没有难度的。不用上中心扶架。你情况原因一:沙轮选择应首选WA的。原因二:头架转速过高(103).粗磨选70左右,精磨35左右。原因三:工件偏重或中心孔失圆。

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发表于 2010-5-15 22:39:05 | 显示全部楼层
如果楼主问题还是没解决请检查头架主轴轴承是否损坏。3 X  F5 d2 g: q& H; O
另外顺便说句,轻而一举能轻松办到的事,比如就是装个中心架,不必要去考验自己的技术来浪费时间,多磨支也许就多给自己孩子买糖吃了。那怕是没有中心架,就是自己去做个又有何防呢?
 楼主| 发表于 2010-5-15 23:44:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-15 23:53 编辑 - I: K$ P# I, ^& `/ l) C! Y3 X
  L; F3 c' b& R$ d: ?1 H
: c, v& E* r# w0 f/ g
% b2 f* b) H7 Q( y
    工件材料45#,表面淬火HRC45-50,早已用中心架,请了很多维修师傅没解决问题,崭新磨床(为了这个问题特意买的崭新磨床,以前那台旧磨床也是这个问题,去年年底以前同样的机床和加工方法没问题,在去年年底到现在这个问题一直困扰着我),主轴故障的问题可能性不大,估计在操作方法和调整机床(机床水平调校?)上有不到位的地方,砂轮的选择和修整也可能有问题,

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张国耀 + 6

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