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诚心求教SKH-51冲针工艺

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发表于 2010-5-17 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原来做冷冲压模的,有意自己做冲针,材质为SKH-51,直径10mm以下,最小至0.67mm,精度0.005MM内即可。怕走弯路浪费资源,以年生产20W支来核算,教如下问题:8 R3 v+ k- c; u& B7 z

; c9 }6 h- V1 _/ @1。要哪些设备?要具体的,什么设备什么厂家生产的实惠些,各需要几台,(大体了解是小车床,无心磨,冲子机)
9 r$ o. j" u  j5 o+ {! V" D( q* s: c+ o1 w
2。具体生产工艺如何安排?(包括热处理等细节问题)
$ u* ]* b% ^, o& P, u7 {; [
9 }9 A# ?% X' K$ o1 [7 |$ b7 j诚心请教,请有经验的师傅帮忙解答,咨询费用可支付宝打款,信得过直接转帐也可。有意的师傅请联系我,可发站内短信,也可加我QQ510264999,电话就先不发了,网络上骚扰短信太多,见谅。
发表于 2010-5-17 21:03:15 | 显示全部楼层
仪表车床,无心磨可以用国产的1040,或者买一台台湾型的12  ,可以做150mm长度的
% _5 c0 e; i5 D8 P7 K( q' M
( ^+ G& _. p' Y- O% E仪表车床估计要20台,无心磨2台,一台粗磨,一台精磨6 M3 j6 c$ G: U: I# o1 ^4 ]

4 o* h( M$ o/ d; L& n冲子机3台左右,如果师傅技术练好了,也可以用无心磨做+ {3 O0 w# b: G+ g

# h8 l  K+ a; \$ a. F: y! y& J$ t一般是车床留20丝的余量来热处理,然后磨即可
( a! H. E' Z* r% Y
# G9 ]/ @$ g1 l" s; _" {车-热处理,粗磨-精磨  甚至是一次到位
# G9 x0 |0 G& j
7 X$ O, B& `$ }9 x; B' T  W
) I2 V* M" `, X论坛呼吁:如果诚心的帮助别人,请在论坛内回复,尽量不要私聊,有我们大家还需要楼主你出咨询费吗?
 楼主| 发表于 2010-5-18 07:53:01 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者 % ^5 j  H) P( ~! {% t
5 R; G! m8 _9 @" z
6 D; a' U, ]% x" V1 J% U# @+ i& y
    谢谢!很详尽了,20台车床供两台无心磨?如果不是版主说的,真不敢相信无心磨效率那么高,哈,谢谢了
0 d6 V, M! m9 l- d" ?: l' K+ o
0 Z9 W4 \+ g/ E. W    说咨询费的问题主要觉得别人帮了我肯定要给报酬的,呵呵,谢谢版主的热心和无私,向你致敬!
发表于 2010-5-18 12:27:16 | 显示全部楼层
我们论坛就是一个学习交流的平台。如果用金钱来衡量那就错了。做磨床的工资越来越低,就是因为我们不够团结。
发表于 2010-5-18 16:19:46 | 显示全部楼层
:handshake:):L:Q:$.年产20W20台车床是够了但是还是要看技术
发表于 2010-5-20 18:52:29 | 显示全部楼层
年生产20W支。有3台卓面车床。一台无心磨,一台平面磨。2台冲子机,一台切割机,只开一班已经足够啦,  y- w6 z/ o; p
生产工艺:切料-小车床-热处理-无心磨-小车床清角-平面磨扫头-冲子机成型
) y1 e9 d+ O6 ^% m热处理:HRC56℃
发表于 2010-5-20 19:17:12 | 显示全部楼层
HRC56硬度太低了
发表于 2010-5-21 18:51:15 | 显示全部楼层
8 j) z* O6 U& {8 D- w

: L/ h  b* R) l
- L$ e) R  v9 k) c- r1 [9 l    KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
发表于 2010-5-21 19:00:50 | 显示全部楼层
KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
/ y& z0 c! E6 f: m( H% y6 b蚂蚁上树 发表于 2010-5-21 18:51
5 e& L8 L! E; o6 V9 U9 l
3 c* G. T/ [9 }" F& _9 F

, y+ k8 V  ?# z! ?; l    我的客户给MISUMI做代工做顶针的,他们用SKH-51,真空处理后,硬度做到60,理论上SKH51的硬度可以做到HRC62,不过HRC62的一般是做刀具的
网友  发表于 2010-11-11 10:57:15
KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
发表于 2011-6-10 10:26:41 | 显示全部楼层
4 j/ p& y$ Q. ~; |& u9 ~
SKH-51,高速工具钢,使用硬度55-65度,但做五金模具冲头用的话,56度太低了,最少60度以上才好。
发表于 2011-11-21 21:38:51 | 显示全部楼层
最好热处理前先要无心磨光一刀把杆经留0.10MM就可以了,HRC一般冲针是要做到60度的。要不HRC回来后很难压!
发表于 2011-12-5 15:47:22 | 显示全部楼层
{:soso__6278269079181496656_3:}
发表于 2012-5-19 23:26:42 | 显示全部楼层
跟各位学习了8 O$ ~( O& `# c8 T" |
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