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M10100产品锥度

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发表于 2010-6-2 15:47:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无锡产M10100精磨轴承套圈(直径100内),用砂轮100#.产品磨削量0.01-0.02。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠打操作者面大0.003-0.005。量砂轮里面的产品也是如此,托板换新的也无用,是否托板与砂轮不平行了?该如何检查。允许范围是多少以内?
发表于 2010-6-2 19:52:17 | 显示全部楼层
一是看磨削区是不是合适,二是看是不是液压问题啊,有让刀现象
发表于 2010-6-2 20:45:23 | 显示全部楼层
1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点
 楼主| 发表于 2010-6-3 16:08:33 | 显示全部楼层
我用砂轮去靠托板,发现砂轮后边先接触到托板,估计有0.1左右.
 楼主| 发表于 2010-6-3 16:12:40 | 显示全部楼层
我们磨轴承圈没有用送料,是人工的.调整时慢慢调整水平角,直到磨出来的产品尺寸,圆度,外观都还可以了就正式生产.但现在是不管如何调水平角或中心高,均存在锥度,圆度和棱圆度还可以.
发表于 2010-6-3 20:19:36 | 显示全部楼层

2 f# K5 }) }; X3 f/ K( G& H+ E0 [+ P1 j
3 ^8 K1 V0 B4 t8 C$ v2 M9 Z% t
    这个应该影响不大,调整轮可以借的 ,磨削区火花咋样,
发表于 2010-6-3 20:26:17 | 显示全部楼层
状态描写还是太少,不好判断
发表于 2010-6-3 20:35:18 | 显示全部楼层
是啊,楼主的描述的太少,这样的问题,你要说的非常清楚,配上图片,才好讨论
 楼主| 发表于 2010-6-4 15:53:08 | 显示全部楼层
请各位说明一下还要什么参数.我去测量一下.
发表于 2010-6-4 21:03:19 | 显示全部楼层
1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点
/ P+ [/ z7 N% l6 l. H' k5 |tang98036 发表于 2010-6-2 20:45

1 W: u- G! r! a2 ]' _: Y3 A5 Q2 l- V) K2 @% `8 {, S
1.调整轮入口接触多,火花多在进口处,套圈前小后大(出料为前);调整轮出口接触多,火花多在出口处,套圈前大后小4 o  X# z; H, T6 D/ Y. W2 a
2.调整轮速度快慢也产生锥度,
, ?  d, t& S5 s- a- w3.作业员推料手法,轻重快慢都产生锥度
发表于 2010-6-4 22:23:41 | 显示全部楼层
没看到不好说啊    水平角度靠后试试
 楼主| 发表于 2010-6-5 15:28:59 | 显示全部楼层
我估计tang98036说的可能有一定道理,那么我是不是增大位移量还是降低中心高好?请给以答复,现在位移量大概为9.
 楼主| 发表于 2010-6-5 15:29:47 | 显示全部楼层
修整角大概1.2-1.3,倾角2左右.
 楼主| 发表于 2010-7-10 14:11:06 | 显示全部楼层
到目前为止还没搞定,现在产品光洁度也不太好
发表于 2010-7-13 09:49:25 | 显示全部楼层
回复 5# renlong
( H3 T! W- Q( V3 _3 a; y$ {+ P( B! w  Y& n* d% x, Y& {' P# P
5 n8 R4 n$ @: q* G
    你说具体一点嘛,比方说你的修整角和位移量,什么机床啊.把这些说清楚了我可以帮你,我这也是做轴承的,余量都有20-30丝呢
 楼主| 发表于 2010-7-14 13:36:24 | 显示全部楼层
回复 15# xcl391502592
) a! X2 q* z/ L8 J
. z: G8 X9 M5 Q& N; i9 @& m, u3 D) I1 q9 m  {7 A4 o
    老兄:我都以为说明白了呢.磨量0.02左右.
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