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无心磨1040做定位磨产品有锥度怎么办?

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发表于 2010-6-2 19:06:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1040机台做定位磨(直径13.4mm磨到12.98mm,长度10mm,后面是扁位),用砂轮100#。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠操作者面大0.01mm该如何调整请高手指点。谢谢!
发表于 2010-6-2 19:52:50 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致2 V( o' f" O; z$ a; V* U. b: x
你检查下
0 m0 R3 N' l% y- p  r" t) X* r
6 p* M& d5 [* s4 W另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点
 楼主| 发表于 2010-6-3 09:51:22 | 显示全部楼层
谢谢您!我在试试看。
 楼主| 发表于 2010-6-5 16:35:15 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致
4 e. B* b9 H# V$ d- l9 C/ j% k* c+ h你检查下
4 U& ^( R. H, P! {( a+ N. _" {6 h' l
另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点/ W- G8 a, u# ~2 }( A
研磨者 发表于 2010-6-2 19:52

% k4 @9 b5 c4 J0 o0 C& e% E3 L3 L
  a  Y7 e1 c& O; i
1 r' t$ j. B! a% w6 r+ F6 t研磨者:
8 ^0 B0 j! Q0 s: d7 [! c    谢谢你的帮助。根据你的指教我检查出的问题是砂轮端面比导轮端面多出了1.5mm,我把导轮重新安装在后面增加1.5mm的垫圈就可以了。现在已经生产了。: _4 N5 L2 b: O$ O5 m4 A
    目前还有个问题就是我每次修砂轮后又会出现锥度,是可以调好。但是这样做耽误了很多时间。请问这是什么原因?应该怎么处理?
发表于 2010-6-5 18:01:06 | 显示全部楼层
应该是砂轮的修整器某个部位松动造成的。0 @, j6 [3 s' U8 c7 w( Y2 j

! v" Z: ?# B2 t* ~+ w* m造成砂轮来回的修整形状有变化。另外你每次修的不要多,最后一次0.01mm  ,修整的时候注意听金刚笔和砂轮的摩擦的声音不能间断
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