“摩尔”座标磨床的使用

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“摩尔”座标磨床是高精度磨削设备，其 I工性能、

加工精度大大高于一般的座标磨床，采用了先进的定位编码器，借助-于计算机控制，定
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位精度可达微米级。加工指令程序化，使之能连贯地完成一系列加工。独创的插磨式磨

' |8 a+ P9 r! x9 }5 [$ n, ?削可大 ．：提高被加工工件 表面质量及磨削效率，可用于加工园柱孔、园锥 孔、园弧

面、台阶面等等，槭便于加二T：高精度零件，特别．模具制造中复杂的级进模零部件 因
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+ L/ [$ B/ b9 Q$ M3 v此，合理地为其配置附属没备，科学地制定加工规准及使用方法，对充分发挥其作用是

十分必要的。
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    一 、 配置附属设备

     1、动力源

      “摩尔”磨床多数运动均需压缩空气驱动，气星、气压要求较大，一般应采用单独

1 s5 x* T' a8 S9 S供气气源，以保证机床在稳定的气压下工作；同时，由于压缩空气通过主轴及床内许多
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精密部件，因此，对气体的质量要求较高，必须严格滤去水气及杂质，确保机床精密不

受损害。

8 E+ j# j/ n# g) a: n  c$ X. @. S) ~3 b     由于整机均由计算矾控制，电源电压必须稳定，即耍配置大于五十瓦的三相交流稳
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4 i7 o8 O5 |$ b9 D6 T压器，以避免电压波动损坏电气线路及损失计算机存贮的数据、程序。

     2、量具及检查                     ．
    在安放工 时要找正，测量中必须有高精度的置具；如微米级 的块规、塞规、千
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: m* d! e7 r. p( t9 r分表等等。被加工工 -的座标检查，只能在三座标测量仪上进行，一般的检测仪器无法
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完成，因为其本身精度低于磨床的定位精度，一般来说，位置精度可由机床本身精度保
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, h* j4 F: ]. F1 J3 K9 a, h证。
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. X3 T: S; I% [+ g" @2 G; d( w; _     另外还需要许多常用配置及要求，在此就不细叙_『。
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     二、加工规准
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     1、转速                                                 ·
     机床附带的风动磨头有4万转．／分、6万转／分、17。5万转／分，三种。要求较高的
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磨削表面质量，砂轮线速度应相应提童，由公式n=v．／ d可以看出要保持一定的砂轮
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8 ]9 d. D8 B/ E$ l+ s线速度、r，转速1"1与砂轮直径d成反 匕。当然； 际加工中，还需根据加1二性质、孔径大

! {+ n. [0 U3 P* Y9 ~2 x。小、材料，以及主轴往复运动快慢等 素进行调整。

) H7 I: M% b" F( A- l1 c( i; y     2、砂轮直径

1 B1 D) ?$ ?# b" S- K     砂轮直径主要根据被加工孔径来选择，
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& t+ `( C" r5 K. I4 O3 d. j# n, n       (1)孔径<5men时，应尽可能选择较大直径的砂轮。

3 v3 D: G: i( ?5 a     (2)孔径>20ram时，砂轮直径宜选为孔径的1／2～2／3。
                                                     ，
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     (3)介于5"-'20mm之间的孔径，砂轮可选为孔径的1／2--'4／5。

     (4)非孔磨削时，如底磨、卷磨等，可选用较大直径的砂轮。
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4 n: r, z+ s& u1 b7 v: f3 o     5、进给量
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    进给景的选择十分重要。进给量小了 加工效率低，选择大了，会增加砂轮径向压

5 x3 ]8 ?, V! o; R力、轴柄弯曲，这样不仅影响加工质量，还会造成砂棒弯曲，甚至甩出，损伤机床精
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度，并可能产生危险 因此必须合理选择进给量。
    一 般磨削时，。进给量应不大于l0微米，砂轮 径较 时，进给量可略大，而用较细
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- X0 q$ C4 n2 Z2 n( `: N' R# u8 r砂轮磨削时，进给量应控制在几个微米内。此外，进给 的选择应随砂轮种类、加工材

6 u, t2 n5 U2 l; I! N" X质及表面质量的不同而有所改变。例如，用琥珀立方氮化硼粗磨削对，进给量可 大到
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$ V$ \( |8 e5 `6 h- d( w0．3～ 0．5m埘。
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. @* A3 M5 p6 D5 O     4、砂轮及其校验
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    树脂砂轮由于其可修整性，可用于光洁度要求较高的工件终磨中。
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    琥珀立方氮化硼砂轮是通过电镀附着制成的，可用于大进给量的粗加工中，且寿命
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8 O) B% P) u5 E1 z1 a很长。
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    立方碳化硼和金钢石电镀砂轮则可用于各种粗精力¨工中，并可选用较高转速，如采
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用17．5万转／分的磨头。由于这种砂轮不能被修整，使用时必须注意检查轮轴径向跳

动，一般在安装后用千分表检测。用于转动主轴，轮轴径跳应小于7．6微米。过大 的径

跳，在使用时会引起不平衡，离心力会使砂棒甩出、弯曲或折断。因此使用时，应尽可
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! c  x5 l, V2 u* Z- o能使砂棒心轴置于夹头内，并尽可能选用较大直径的砂轮。
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    兰、定位找正
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# G6 ]5 e* V8 i) w$ K9 v4 t     由于此机床精度极高，为保证高精度的加工质量，必须尽量采取科学．方便的定位

& @5 N" O) D* E% h找正方法，才能充分发挥机床的优良性能。

     I、块规法
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$ Y4 S+ D, o5 _/ F$ k$ |    在安装或加工工件过程中，经常需测定某一点的座标，进而求知工件的形位尺寸。

5 w! P% {: U* D# ]    我们可以在工作台上选择一处不常用的部位固定一块高精度的块规A，用安装在主

8 P, O9 G, u% L9 w轴t的千分表反复找正，确使 ，13面分别平行于Y车由、X轴，用另一块规B紧靠于13
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面反复旋转主轴180。，使千分表存A．B块规B面的示数相等。这样，讨算‘机显示屏X

4 P0 G0 A4 C0 J7 U- z2 A( R座标便是13面的X轴座标。圊理，可求出 面的Y轴座标，并将X、Y值存入计算机中。
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( K9 Y0 s  P5 }    若想知道工件C上r面的X座标，可将机床主轴定位于存贮的座标位置，将主轴上

& H( O" N0 m( d- F5 [的千分表触 靠于13面，记下千分表示效P；再将主轴移至r面附近，将千分表触头靠于
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! y+ }# c9 s, E3 ^: ^r面；调整主轴X位置，使千分表示数仍为P，则此时计算机显示屏X座棕示数即为r面
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的X座标。同理，可求得工件上其它面的座标。进而可算出工r牛上备元素的形位尺寸。

2 u5 [" g* k; Y# y     2、 轴

5 Q% H& J$ T& J! Z& X    对于工件 l二有孔的找正测量，可{}{助于心轴，在工{，}：A的孔a中插入芯轴，然后将

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$ }3 s1 G0 q0 V/ K6 p; e# N# W装在主轴上的千分表触头靠在芯轴上，开启主轴旋转开关，使主轴带动触头同绕芯轴旋

转。调整主轴位置，使得千分表旋转时示数不变，此时计算机显示屏座标系数 即为a：lL

: D1 y% `1 x! c8 z$ n. @的座标，同样也可测出其它孔的座标。这样，便可求出各孔之间及孔与各边之间的位置
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/ X; e& ]5 `& o. B# C  a6 j关系。当然，对于较大孔径，也可直接在孔内壁上进行找正测量，而不必借助于芯轴。
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4 D; \1 ^; R0 B* W8 I4 [' B3 s     以上不过是两种定位找正方法，实际加工操作中，还可利用旋转工作台，网镜等许
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多手段进行定位找正。
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) n/ S/ W8 i3 X, E+ _     综上所述几点，只是对 “摩尔”坐标磨床使用中一些基本问题所作粗浅分析。 “摩尔”

磨床功能很多，使用方法及规范也很多，这一切都有待我与大家慢慢分享！

张国耀

摩尔  很强大的一个坐标磨领导者！
希望我们国内也出现类似“摩尔”的设备与工具品牌！
我们一起努力！

光磨小许

磨尔大概是进口座标磨中数量最多的品牌，大家对他的品牌认知度也要高一点，我认为各品牌还是有自己的一些优势的