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发表于 2010-6-20 18:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有谁知道端子磨的下模 就是走刀口 2.5*22.4*25  厚度是25  宽式22.4 高是2.5 斜度是1度 头部要求做2MM的直身 那个直身怎样才能保证2MM
发表于 2010-6-21 00:01:18 | 显示全部楼层
这个一般都不重要
, Z. j) m. ?2 V4 H$ y7 n- f& X( W) R1 b都会加长一些的$ G  R5 B2 w, U2 _8 ?/ l! a& N
可以先磨一段
; X# l9 |+ _4 \. n9 }  ?! Q8 c  r测量后摆回去
2 j  K: T5 g$ _% v5 Y可以动机头
4 `( W* N; Y! e/ Q8 C8 E可以动工件
/ @1 T& j( s, d再加工到位
" m6 r$ D8 a. ^- Z4 N呵呵
/ ]. y' v& r3 L( y0 L论坛pg高手大把9 |# E+ ]- {1 t9 X' [
我就不献丑啦
发表于 2010-6-21 00:58:53 | 显示全部楼层
tan乖以角度一度,再乖以长度2MM,等于0.0349.  机头摆斜1度后各尺寸留料0.035,完成后直头摆直加工到位,这个是做下模最基本的。
 楼主| 发表于 2010-6-21 18:39:06 | 显示全部楼层
谢谢上面的老大的答复啊
发表于 2010-6-30 12:49:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 fanchuan 于 2010-6-30 12:50 编辑
) J7 |! f. @9 z, Z/ ~% O
2 W& Z* a* H0 u2 ]/ ^* D4 f% }, T" z0 L5 m" R

+ Z5 ^' O% e* q: W: ?3 n9 d     对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。
; f0 W' f/ b0 B* k3 k4 P    PG先以里面的逃屑线先做到位。完毕后在教直以刀口实际形状做2.0的刃口。
5 v9 f6 p( O5 ?, B: I' m    若用软件编程加工,做哪一边,先把零件向上或在(右)提起0.034按编好的2 H8 s) t' h: x, T1 D2 e8 d* d
    程式加工即可。就是用跑刀口的程式先跑落屑,完毕后,搬直,在对刀,
  R2 M) ^9 i, J( c, k    跑刀口,方法不同,道理相同(这是不用放大图即胶片的做法)!
发表于 2010-7-1 00:40:39 | 显示全部楼层
对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。
) n7 S; F$ f8 q% _3 m/ E5 R; w    PG先以里面的逃屑 ...
0 V( ?; ^3 }! L  ]! L( Z$ afanchuan 发表于 2010-6-30 12:49
8 H9 w% Y; d2 {* Q* N* r
# G: R+ u/ M9 P% V9 T

$ E3 h8 K2 e! l' F$ o  S: P    我觉得还是画两条线的方便一点,拉数容易出错,也有很多实例,有两条丝就好多了,以前觉得自己很聪明,在自己厂里做事时想出这种法结果来这边一看,人家也都是用这种方法,哈哈。
发表于 2010-7-1 10:48:46 | 显示全部楼层
是啊  交流才会进步!天外有天 人外有人!一山更比一山高!!
发表于 2010-7-1 21:25:07 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!
发表于 2010-7-1 22:37:14 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!
5 q9 k. c" x% V/ K! Q2 L( hI老虎U 发表于 2010-7-1 21:25
: t% ?$ n4 a, B5 P

* }0 o8 W' y. @- L( z' T
: ?: V( H8 t9 A5 k5 ]    哈哈哈,拉数加工确实容易搞忘记,还有一些下模不画外形的边框线的话拉数加工也是容易拉错,所以说画胶片的技巧也是很重要的
发表于 2010-7-2 17:28:36 | 显示全部楼层
拉数老是感觉不放心的,担心拉错
发表于 2010-8-27 09:45:52 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵
发表于 2010-8-27 12:42:33 | 显示全部楼层
回复 11# yvhkihc315 4 R( _. z3 v; L. j
1 `8 \  M% N: D+ J
; }# f: D$ P& Y5 r+ r  B) T
    对于R角较大的零件是可以那样做,但是R角小的话还是需要PG来清角了。
发表于 2010-9-18 23:15:36 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵
& G% G; k# c/ U. L% H) Pyvhkihc315 发表于 2010-8-27 09:45

* o% F% y# f1 v- I7 s) r" U$ G* w3 N! z

+ O( Y3 U% P; F3 ?+ o/ \    我们很多也是这样的,不过有时由于尺寸问题,刀口尺寸很小,R太小,线割摆斜度加工容易烧伤刀口,设计会把刀口设计成两半,刀口和斜度都用PG加工。我认为是这样的,呵呵。
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