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磨削时工件中间小两头大的问题

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发表于 2010-6-22 19:13:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天在磨工件时工件出现中间小两头大的原因 而且工件表面有压花纹 请大家帮分析一下 以前磨同样的工件都是好的
发表于 2010-6-22 19:15:48 | 显示全部楼层
论坛内 类似的资料太多,麻烦楼主以后先搜索后提问
+ b. J7 ^/ k' ?6 G9 j
  ?* X7 A0 f$ I" Z% Q搜索: 磨削区域与工件尺寸的关系   有详细的介绍. T# f0 U, ~* a5 ]* t3 y6 F3 h. ~

4 P1 C6 L5 m) K/ D2 E( m+ h/ @http://www.chmcc.cn/viewthread.php?tid=8641
 楼主| 发表于 2010-6-22 20:02:21 | 显示全部楼层
老大 我也想看来着 问题是没有权限呀
发表于 2010-6-22 20:53:34 | 显示全部楼层
自己努力啊# L& j0 F; C0 _! _
/ K/ K2 |8 ?& N3 K1 [9 p
论坛有获得积分的方法,有很多方式,只看你有没有努力
发表于 2010-6-22 23:10:31 | 显示全部楼层
我也看不了
发表于 2010-6-22 23:11:09 | 显示全部楼层
混混积分!
发表于 2010-6-22 23:12:14 | 显示全部楼层
研磨者后继有人了;P
发表于 2010-6-22 23:40:23 | 显示全部楼层
& x- N1 J* {2 D; C% n
+ p0 Z% U5 Y, |* }
0 k/ u# a" b: |; N' M1 ^+ u# Q
    查看直接点击进入积分奖励 % V* x6 O$ }  A8 T. U
另外新人签到 新人签到7 v+ S- ?8 m$ D$ ]1 ?  m8 @( ~
学历调查  等等都有加分与增分的机会。! b# ?$ |& w" X% Y
好好把握。大家对技术的求知欲望都理解。+ T, h: h2 N% u
这也是对大家耐心 韧性 毅力的一个锻炼机会!8 `6 N7 D1 @7 u+ p1 \
我们共同成长!让论坛见长!
发表于 2010-6-23 11:16:57 | 显示全部楼层
检查导轮轴!修正器上面的导板!
发表于 2010-6-23 11:22:46 | 显示全部楼层
应该是两边导板调整的不平出现的.导轮侧导板间隙小了
发表于 2010-6-23 11:26:27 | 显示全部楼层
这个在零件刚进入磨削区时可以用眼睛观察到的,就是说刚刚开始磨时,不是从零件前部(头部)开始磨的.可以调整,同时中部有压花纹更说明导板有问题.
( Z  c+ P8 L* \" p% k不知道说的对不对,我也是新手,刚做几个月而已,见笑!
发表于 2010-6-23 21:25:19 | 显示全部楼层
导板问题!!!!!!!!!!!
发表于 2010-6-24 22:03:56 | 显示全部楼层
前后导板都太紧了!!唉!
发表于 2010-6-26 11:42:40 | 显示全部楼层
回复 1# 木头
  i  u1 ^# [8 H4 C5 ?
' _; K' r! `& q! g( |' L' j0 L% |# P4 t
  j3 Z2 g  z* N: Q) Q2 M9 j    修砂轮      粘刀了
发表于 2010-6-26 11:46:16 | 显示全部楼层
回复 1# 木头
4 b/ W0 Q( E2 V& d7 d7 R! U/ G( k% Z7 k0 O& D) k" @) d

4 {/ \0 ?, S* u) [; ~, c    压花纹是砂轮不平 修砂轮                        中间小说明粘刀了
发表于 2010-6-26 15:31:10 | 显示全部楼层
中间小这种现象的有好多种原因的,砂轮不锋利了会;磨削区不合适也会;后档板(导轮那边)不平,如果后端偏砂轮的话也会。你要好好检查一下调机有没有调好。
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