MT1040产品不圆的问题

异乡人

最近我们厂一台40磨床修理过后。磨4MM350长磨到3.8的产品磨不圆了！以前两次出、现在2次磨出变三角形的了！要3次甚至4次有时也会出现不圆问题！原因估计是导论轴没装好不稳定、但是我无法像老板表达！没文化啊、我们老板要我交报告我写不出来！有请高手赐教！

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是磨伤造成的三角形 还是圆度过大 麻烦楼主说清楚，方便大家讨论

研磨者

先检测砂轮和导轮的间隙
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检测方式如下图
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一般导轮间隙是0.015左右
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砂轮是0.025左右


另外需要确认你调试没有问题，调试不好也会有圆度不好的问题

KIS18891120

不圆一般是导轮的问题，研磨者 的做法也我认同。

忠林

材料跳动大不        检查下是不是中心高度不对或导轮垂直角度没调好

好不容易

跟大家学习了

jianshin

不圆其中有很多因素都会造成 你要先从调试方面去检查 最后再去考虑主轴

异乡人

我都说了原因我知道只是要份向阳的报告而已！主题请看明

异乡人

我要是调试不好估计没几个调的好的了、原因是导轮轴跳动太大。但是这个报告不知道怎么写！来维修的可是技师没理由不好说！实际经验我多。、但一些书面的东西就搞来、、说明了我只会做、不会说

heihei653

楼主,其实很简单的.问题出现了,你肯定是知道那里出的问题,而且维修师傅也看了,没看也没关系.机床的原说明书你有吗?
  U6 ?- P- g& w: s  c8 g比如原先机床的说明说备注加工条件导轮必须在跳动在0.015(其实大点也没有关系,本人觉得在0.03以内都没有关系的).你可以实测机床导轮跳动.写个报告,就OK了,                            机床维修申请报告
     机床编号(那一台)在近期生产中出现了产品圆度超差,经过多次调整无果后,对导轮主轴跳动进行检测,发现导轮主轴实测XXX机床导轮加工时必须控制在多少.现主要问题点一发现.为了生产更高效,品质更稳定.特申请对该机床导轮主轴进行精度恢复.
     以上
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9 `( B* a' t# U, Q2 F; U& }9 J; D0 B另楼主对无心磨的主轴了解有多少.机床是无锡机还是台湾机器.可以自己试着掂铜片或者拉紧.如果不了解请不要拆卸.

异乡人

很有内涵、、谢谢了