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求阀芯磨削方法

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发表于 2010-7-8 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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阀芯中间部分要磨削要求205 |0 Y6 T, G2 _" B" K7 G5 s* d4 Q
+—0。001,圆度小于0。001圆柱度小于0。003,机床M1040,M1050,MGT1050, Photo_0002.jpg
发表于 2010-7-8 14:02:01 | 显示全部楼层
你的1040和1050 是达不到要求的: h3 D) q) V$ ^/ ~& S

/ e# L6 e) }% C9 xMGT1050 如果是新的还行
6 D# h  A: w$ Q
9 d/ L4 n, z' X# @8 ^# K% E$ h/ ~4 [5 o" c) Y( ^
我们经常做 都是18型的设备在做,你这个在连续加工自动送料上容易出现问题/ V$ G/ J* Z! ?% V4 A9 ~! ?" k5 T' q" V
5 ~3 {5 J: R4 l- `' Q
主要是中心高和导板调整,磨削区域尽可能的长,其实也很简单的
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:05:29 | 显示全部楼层
回复 2# 远思
; {0 \; ]: S" l+ T- e5 t8 _3 g4 D* f  N1 _
" V% U8 j% ?6 x, y) [
    现在问题是中间圆度是0。0007,两端很大,起棱形
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:16:38 | 显示全部楼层
回复 2# 远思 0 i" F  e% V- f! Y2 q

7 T' ]+ u8 V: N2 J' o. O9 x: ~无论粗磨还是精磨多存在这个问题,因为两端无中心孔,无法外圆磨,假如无两端非磨削部分或两端非磨削部分很短则没有问题,
发表于 2010-7-8 14:46:12 | 显示全部楼层
你的磨削量大一点相对会好一点,应为工件在旋转的时候加上被磨削的受力部位不同,造成工件会后摆动,这样的工件两端很容易出现多角形6 D0 d! Q+ m0 m+ t/ C

! I* W0 \7 w0 M7 b+ D: }砂轮选择较好的,砂轮要份锋利,切屑性能要很好
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:52:46 | 显示全部楼层
回复 5# 远思
2 b, x6 Y7 d0 @9 m( f9 D( D1 B- C
2 S( }4 j6 b/ y5 q9 z: \" x8 v2 t# \7 x& W. F: m! w2 y0 I
    粗磨M1040,0。1,半精磨0。05,沙轮棕刚玉60
3 W- d6 y, t$ {) c: |1 `4 |$ R   精磨MGT1050,0。02  ,沙轮单晶刚玉100
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