磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2133|回复: 36

钨钢纳米级别镜面抛光(400倍下无纹理)分享

    [复制链接]
发表于 2010-7-10 01:18:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
这个就是近日来研究成功的其中一个结果
5 J% S$ _$ d' d  ^) ]; _这个就是采用我们
! Y  S; N/ O$ j: A% k手动平磨磨床用砂轮抛出来的效果  f" V4 }. h: t# w
材料是
: V! v! E* |1 q' j钨钢  洛氏硬度 92°
! D5 P. D7 D3 x; A5 F& h至于粗糙度个光洁度去到什么等级
3 `0 x- j( c* c( ~条件限制难以分晓8 `$ A, u+ S: L
没有用专门设备检测过
. y  d) ?" o& A' }4 H& f4 N在二次元下放大400倍~200倍下都看不到加工纹理( k/ e# e. B; S; i) _) e
我只知道我已经把它玩到纳米级别的镜面去啦# H/ z9 e+ ~/ Y3 `- {, H
论坛有这种设备的兄弟方便帮我检测一下吗?
! R" p: T, y: i! f9 C6 ]要达到这个效果
' D& H' C3 D( C/ Z需要从砂轮选择从工艺要点中入手. p5 p8 p, F6 {1 |1 U
缺一不可
9 b6 C3 _# I, j* w但是这个方面暂时得保密
9 I' h4 ]4 c! k& `& F& W' i6 ^( Y" }因为我朋友为啦开发这系列零件
2 p0 J5 `. I9 t1 ^, g0 b已经投入啦超过两百万的成本啦
$ y& o, l3 A  ]/ n5 a3 g0 J虽然这个系列的零件几乎大部分的难题都是我出的点子解决的
- s2 y  _# X$ x* f$ ]但在我朋友没有收回成本之前
2 Z9 {, H4 Z: L5 q3 q  f8 h% c/ \/ ~# i不管如何涉及这一系列的成果我只能暂时保密
9 j7 C' u  r: w) p" v# d3 ~目前论坛内只有我一人知道全程成果9 F5 }  C2 H$ E" @3 @/ o
他公司内部应该没有论坛的会员!
( ?4 w4 q/ L4 y7 Y他的公司管理也较严格的。。。
$ e6 k% }5 F9 I+ m) W* @, V嘿嘿,( A) {6 W- n" v+ R+ v8 o; i; d# S1 X
我只知道做好自己而已!
+ G4 B7 B( H. \- x5 K+ T' i这个系列的难题非常多非常让人头痛!
% K. O! P& u& }9 e) H5 p& {2 U还有很多个系列。。。。。。+ \5 W' [' D: @" g! ?/ ^8 ], o
知识面稍微不广的人都只能望而止步!" C) a7 C% W5 e) d' G' }% s
也很多谢论坛兄弟对我的支持!
6 b6 C+ S. W4 X3 a1 i- D但这个也是我做人的原则; d3 w3 c- c$ K, P7 R$ X5 T& k

$ m- r9 a4 c" t+ d( D$ b# J* c暂时只上传部分图片; V% I8 e6 k2 _0 ?
如图1 S8 l* `. o3 H  D) N% r5 X0 ~
3 o' n% w5 O! G2 y$ k6 O
小的是200倍的照片
# J4 a" b7 d9 O& d4 ]其它是400倍照片
4 `) H' ~# `3 q# ~4 e" l$ K大屏幕照4 }6 v/ v; }$ S
有些小白点是灰尘和 风 枪 的水气珠子没有弄干净
% ~1 G2 U- E3 [
5 {2 C1 G* q* \- c2 C
2 j# [! w' C; }% Y2 b8 R2 @) F6 V7 l+ K首先在此声明
1 Y5 G% ]  X9 _' y: j% N) o本次研究服务是免费的$ ^+ l2 k5 @3 R$ z
兄弟们别想歪我的人格
* r. Z' ?0 J( o& `0 W( s+ O% I并不是收拉钱而保密的!' e' N7 K  L4 g9 t1 D; u' U

, z: R8 G1 X; x& C望兄弟见谅!
IMG1512A.jpg
IMG1513A.jpg
IMG1534A.jpg
IMG1537A.jpg
IMG1538A.jpg
发表于 2014-4-12 12:49:03 | 显示全部楼层
houhan 发表于 2014-2-8 15:114 `6 Y# B: Z% {$ i/ Z( |
我们有放大1000倍的设备,拿来测下。

* w1 z) ?  z$ y" V+ j普通光学显微镜的分辨能力不超过0.02微米。1 c$ ]- _+ r9 j" l. y9 u  X6 H
发表于 2014-2-9 09:20:15 | 显示全部楼层
* W8 _0 I# P' w: J" t
修整 修锐这东西怎么个弄的,这才是学习的关键,请大家多发表这方面的见解吧
发表于 2014-4-6 22:38:06 | 显示全部楼层
粗糙度不是用这个检测的,你这个Ra0.0002是什么概念?
发表于 2010-7-10 02:16:00 | 显示全部楼层
啥!拍的啥!兄弟
 楼主| 发表于 2010-7-10 03:05:45 | 显示全部楼层
钨钢零件在400倍放大的二次元下拍的显微照片' ^6 s+ W. U9 Z( f
400倍仍然看不到纹理
; p  f% x8 T3 }可谓为纳米级别钨钢抛光
发表于 2010-7-10 09:00:33 | 显示全部楼层
你进展的很快啊
发表于 2010-7-10 10:23:01 | 显示全部楼层
400倍都没痕迹  ,狂人老师你太强悍了
发表于 2010-7-10 20:54:23 | 显示全部楼层
很多马屁精~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
发表于 2010-7-10 23:05:51 | 显示全部楼层
兄弟顶你一下。
发表于 2010-7-11 22:15:31 | 显示全部楼层
回复 1# 金属狂人
& S" Q  X- g6 Z+ z! l# i; I' M* e; w2 H
( E9 B' c: A* b/ r: T' L" i
    我这有接触式和非接触式面粗度检测仪,如需要联系我
发表于 2010-7-11 22:21:10 | 显示全部楼层
钨钢抛光用金刚石砂轮用的是一万以上(越高粗糙度值越低)的话,关键应该在整形修锐方法上。
 楼主| 发表于 2010-7-11 22:41:27 | 显示全部楼层
你现在在那里?
2 }, V* y/ e; O0 D2 ]% @如果近日内没有找到更方便的兄弟帮忙,
( _  J6 d( {/ E( ~* l! D我能快递给你帮忙检测下吗?
  A( S/ [; L% e; f8 f/ X. o, j8 y我没有用很高的号数砂轮做的+ y$ Y& ]3 l# p- {6 E
因为高号数需要定制
发表于 2010-7-11 22:58:56 | 显示全部楼层
修整 修锐是非常重要。但是镜面磨削是一个系统工程。不可以忽视任何一个细节!/ W5 Z. S' b, n& \' P, Q
磨床 磨具 选择与修整 冷却 磨削参数 工艺。。。
发表于 2010-7-18 21:08:42 | 显示全部楼层
修整 修锐 不懂 看来还要多多学习
 楼主| 发表于 2010-7-20 00:40:15 | 显示全部楼层
直径0.2内孔0.1
2 d; c* \3 g! y- k" D3 _$ y6 h& M有兄弟有这样的设备帮忙检测吗?
. _7 d& Y4 D( Q8 c2 i$ [4 @/ O+ p清联系我/ R2 C, q! h: n) V$ ~& V
qq  55492730
 楼主| 发表于 2010-7-23 01:32:17 | 显示全部楼层
由于面积较小
; [9 I$ _1 [8 r6 ]: L' ~0 Y! E没有办法采用一般的检测设备和工艺去检测它光洁度
8 W: d& Q: B" A! {9 \5 R8 K% F  y9 V2 r# }
最近找到 RA 0.0002微米的样板显微对照过表面现像5 L% ]# Y- I/ S3 T8 K0 n
4 G; T3 p3 i* B; a+ Y
已经能确认我的光洁度在0.0002以下2 I$ V" ^& p' Y
表面无划伤,无纹理,无麻点,不塌边,平面度高,在0.001以下
. N1 P# K/ Y; }* T% j5 X* B, _~~8 z7 w/ r4 {' `8 j+ x- W
- ^! I; b+ Z5 G' @3 W4 G
名副其实的,纳米级别抛光!5 W& r8 d3 ~% g8 g2 W. }# o/ M, V
8 A: G- h. `0 f  B) v! J
:)看到如此成果,确实很开心!
% i2 N# D. f  P9 p奈何~~
 楼主| 发表于 2010-7-23 01:41:43 | 显示全部楼层
其实这里面还有些东西我还没有完全攻克和完全控制好,4 b! r; z4 J  M2 e
还需要我慢慢思考和实验,1 I9 l  Z/ t9 \
期待能有真正洞透抛光天机的高人与我共同钻研!
, R5 w6 y$ ^3 O8 w' m4 `& w:)
发表于 2010-7-23 09:39:52 | 显示全部楼层
厉害!!!!!!希望能共同提高!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-5 00:04 , Processed in 0.159094 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表