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[求助] 向外圆高手请教。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!

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发表于 2010-7-15 01:06:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 liaohappy123 于 2010-7-15 07:21 编辑 / P. L$ N! c, ]7 k
3 |2 _* Q7 I9 t+ R4 @
0 F" A! ]. [2 v/ E+ _4 M
我开外圆1年多了。遇到很多想不明白的问题。希望在这里能和大家交流一下,共同进步。! P4 V" U# M' \
    请教外圆高手。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!首先我说一下我的一些基本情况:$ B5 \2 ?# n. X* F
磨床型号:M1332C(北京第二机床厂的)最长可磨1000mm,最大可磨320mm9 i$ S; P0 {& \
主要磨的材料:suj28 Y8 v0 n) ]  E" A6 [
砂轮:定海神针牌80L0 K- W4 q3 a% a
磨削方式:两端顶住磨) V0 S1 v0 S7 l
去年的时候经常磨出来的东西是中间小,两头大。现在把机床左尾座往中间调了一点。无论怎么磨都是中间大好多。短一点的没事。就是300以上的都会。上次磨20X550长的SRP直通导柱。中间竟然大0。05mm.
- E$ E: U- w4 r" E5 O问过机修,解决过。但没有用。我曾尝试去做好的方法有:5 Y  ]/ D9 J; V  I" E
1、砂轮修细修粗都是一样的效果。
  P* n% B8 i* E/ j$ |2、转速调快调慢也没有用。还是中间大% r% ?( h& M6 A' {: Q
3、走速也是无论自动么调,还有两边停留时间。无没有效果。7 U% q3 E! U/ H2 Z
4、曾经有师傅对我说可能是左尾座的轴承坏了,结果买了新的请专业师傅装好,然后皮带全调好,还是一个样。
! i8 }* m) r% a9 f- }( t" \6 |现在我都不知道是哪里的问题。总是中间大好多,而且不圆用手都能感觉的到。希望懂 这方面的师傅能帮忙解决一下,不盛感激。。。还有就是有谁能推荐哪一个牌子的砂轮好用的,我现在用的“定海神针”牌老是出问题。。上次买了一个竟然一边硬,一边软。没办法用。谢谢 。。。。。
' o* q/ j- F4 k2 A

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 提问很详细.若问题解决了请回复。

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发表于 2010-7-15 02:22:49 | 显示全部楼层
根据你的情况,初步判断为让刀和热变形,两头磨出来是好的,是因为两头有顶尖,工件刚性好一点,所以两头没问题。解决办法有3种:1中间支中心架,提高工件刚性. 2砂轮开槽,减少径向压力加速散热 3砂轮修阶梯.分散磨削热.
发表于 2010-7-15 07:01:15 | 显示全部楼层
中间大是由于细长轴刚性不足让刀造成的,个人觉得你砂轮选择不太合适,粒度可以选择粗一点,砂轮硬度再软一些。
 楼主| 发表于 2010-7-15 07:21:06 | 显示全部楼层
回复 2# zpngbrs / ?7 M# W+ K4 [0 w, m9 I- ?9 E

8 U" }; v$ p4 h: T9 i% _& O! P- f
0 C% S) Z- K& T7 {( t  [    2和3能说的详细一点吗?我都还没有尝试这种磨削方法。谢谢
发表于 2010-7-15 08:16:49 | 显示全部楼层
其实这都是很正常的现象。我一般在磨的时候遇到这种情况只要用手把中间顶住就可以了,比什么时候用中心架,砂轮修槽要快得多。
发表于 2010-7-15 08:28:27 | 显示全部楼层
楼主也顺便调整下机床的水平
发表于 2010-7-15 11:34:34 | 显示全部楼层

开槽砂轮

开槽砂轮

阶梯砂轮

阶梯砂轮
6 m1 D5 W% O9 H, B
大概画的图,与实际修出来的出处很大,1开槽砂轮:就是在砂轮上开出若干个深槽,它可使砂轮与工件接触面减少,砂轮对工件的径向压力减少,同时磨屑也容易被冲走,加快散热,防止热变形。& Q, T$ z. D+ [
2阶梯砂轮:把砂轮上修成阶梯状,一般从砂轮的3分之一出开始修.(自由掌握)一次走刀可以吃刀0.4~0.6mm.该砂轮分散了磨削热,减少工件热变形.

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参与人数 1威望 +8 收起 理由
阿廖 + 8 解决问题很详细。。。有耐心

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 楼主| 发表于 2010-7-15 12:39:19 | 显示全部楼层
回复 7# zpngbrs
+ N7 X4 R* X- `) s- v4 ?9 }) t) z8 D) P. u& f
2 ?+ k2 n1 \6 z" w3 y8 f
    请问你用的修砂轮的金钢笔是一个点的吗?像我们厂用的修砂轮的接触面那么大。不是很好修。。。
发表于 2010-7-15 13:36:19 | 显示全部楼层
回复 8# liaohappy123
0 T; }! I8 t$ @" j8 D- l' F! E! k% i) w4 V9 B0 p: f% U+ g+ [5 K
* m! v/ k; A2 ~7 h6 B+ l
    基本都是单粒的金刚笔..
发表于 2010-7-15 14:54:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 yz7297423 于 2010-7-15 14:55 编辑 , G% X1 U5 R: d. k
$ |) i5 b0 u& G% ?8 w! }9 |/ w
大肚子. v& [* r8 }  Q; ?
工件刚性不好,让刀了
+ e. D* q  B% i# f5 X砂轮用粗的WA46K
$ A- c0 m* N2 _' w尾架顶轻点,多加润滑,水对准磨削部位,开最大,多光刀,最后几丝慢点进刀,经常修砂轮别偷懒

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张国耀 + 4

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发表于 2010-7-15 17:37:56 | 显示全部楼层
一楼的,:P砂轮开槽,阶梯状.我学习了.谢谢
 楼主| 发表于 2010-7-15 23:52:36 | 显示全部楼层
回复 9# zpngbrs
8 {, ~* w5 k9 f8 R% M6 i( L- {2 F2 c; B1 M5 o

! E7 _1 \8 |4 K( O2 V% w6 }( Y    我今晚试了一下,操作起来有那么点难度....金刚笔接触面太大.我把金钢笔打斜....效果不是很理想,但比以前好多了,谢谢.......
发表于 2010-7-16 22:41:56 | 显示全部楼层
有几种可能,一是让刀了,砂轮开槽上中心架都可以。二是导轨油太大,台面上浮可以调小一点。三是三架不平行,用专用工具效平行。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 很专业.

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 楼主| 发表于 2010-8-4 12:42:56 | 显示全部楼层

: v! x$ G$ t+ d5 J9 y" u  i9 q
3 |" X' M( @* f0 J$ r0 ^- M% R% Z
1 D8 L( q6 S# u   谢谢你的帮助,效果是好多了,只是现在还是会,请问怎么才能不会出现这种情况呢?以前是中间大4条以上,现在就是中间还大一条左右。怎么磨试过好多次了,还是一样,如果砂轮修细一点的话,到最后两头到数,硬磨中间都能看到一条一条的接痕。。。如果是滑配的还配合的不是很好,中间好像是扁的。。。:(
发表于 2010-8-4 18:49:41 | 显示全部楼层
工件要顶的松点,手能轻易转动。; T/ C- T8 a& G- v& ~
砂轮中间挖空会有效果- u. I2 Q* V" w. l' {' U" m9 p
砂轮尽可能选粗的,46,60
0 u! v' h1 r3 X; u如果工件粗糙度要求不高,砂轮不要修太细,这样更容易造成中间大。- Y' P6 E- p6 k
一你的金刚笔可能不行,磨细长轴,刚性弱的活,金刚笔的锋利很关键,修出来的砂轮也锋利,所以金刚笔的品质要尽量好。2 `$ p, q, g4 N. V. K
二磨的时候,用块木头把工件往里顶点,顶的力度看火花,凭感觉,适合精度不高的,1,2丝的工件,
; c% n, }# x  ?, d; X$ a( {- S三上中心架,漫漫调整,调整好的话,结合以上一些方法,应该效果是最好的。

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参与人数 1威望 +4 收起 理由
阿廖 + 4 谢谢指点。。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 21:50:12 | 显示全部楼层
工件要顶的松点,手能轻易转动。! |: i. v0 q  Y4 {- Z
砂轮中间挖空会有效果8 h( R) a! F' i& r
砂轮尽可能选粗的,46,60
# \+ b5 X0 ]% S7 m$ x: m如果工件粗糙度要求不 ...6 K  m: d( q2 v1 D- p" ^& r
古董1883 发表于 2010-8-4 18:49

& h: A$ U7 f: n% ?& E9 F. V  [8 R5 f3 P+ M- s
试过啦,效果是有,就是还是会。。。。只有更好,就是做不到中间和两头大小控制在0.002MM以内。。。
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