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[求助] 向外圆高手请教。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!

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发表于 2010-7-15 01:06:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 liaohappy123 于 2010-7-15 07:21 编辑
/ r1 {1 r* ]! N* ~
1 v& u2 F  z5 r3 j
. \+ ?* @" V' q' q/ ]4 @( e我开外圆1年多了。遇到很多想不明白的问题。希望在这里能和大家交流一下,共同进步。
, X# \0 U4 s3 X% J$ c2 A. j& L9 E! R    请教外圆高手。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!首先我说一下我的一些基本情况:
9 q/ t" f; F4 }* r5 E! v% J磨床型号:M1332C(北京第二机床厂的)最长可磨1000mm,最大可磨320mm
+ k8 b6 v( ?# @8 g主要磨的材料:suj2/ U9 f. }2 x! ~. O9 }5 q
砂轮:定海神针牌80L; `. w/ l+ Q' ]! E0 ]& g8 N2 M
磨削方式:两端顶住磨6 `# z; `+ D, T4 F3 e
去年的时候经常磨出来的东西是中间小,两头大。现在把机床左尾座往中间调了一点。无论怎么磨都是中间大好多。短一点的没事。就是300以上的都会。上次磨20X550长的SRP直通导柱。中间竟然大0。05mm.  K- ?1 {6 U( _; C- V5 Z% V
问过机修,解决过。但没有用。我曾尝试去做好的方法有:6 g+ O; N. N3 E1 t7 L# K
1、砂轮修细修粗都是一样的效果。4 r- r8 L6 F" n) c0 e# R
2、转速调快调慢也没有用。还是中间大
0 o, G6 _7 b. K3 \2 Q1 Q3、走速也是无论自动么调,还有两边停留时间。无没有效果。; i# a$ \) A! B( M6 M, L
4、曾经有师傅对我说可能是左尾座的轴承坏了,结果买了新的请专业师傅装好,然后皮带全调好,还是一个样。
. V. h1 N* Q& ~. H9 c. K现在我都不知道是哪里的问题。总是中间大好多,而且不圆用手都能感觉的到。希望懂 这方面的师傅能帮忙解决一下,不盛感激。。。还有就是有谁能推荐哪一个牌子的砂轮好用的,我现在用的“定海神针”牌老是出问题。。上次买了一个竟然一边硬,一边软。没办法用。谢谢 。。。。。5 B( c. U9 C2 O! d

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 提问很详细.若问题解决了请回复。

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发表于 2010-7-15 02:22:49 | 显示全部楼层
根据你的情况,初步判断为让刀和热变形,两头磨出来是好的,是因为两头有顶尖,工件刚性好一点,所以两头没问题。解决办法有3种:1中间支中心架,提高工件刚性. 2砂轮开槽,减少径向压力加速散热 3砂轮修阶梯.分散磨削热.
发表于 2010-7-15 07:01:15 | 显示全部楼层
中间大是由于细长轴刚性不足让刀造成的,个人觉得你砂轮选择不太合适,粒度可以选择粗一点,砂轮硬度再软一些。
 楼主| 发表于 2010-7-15 07:21:06 | 显示全部楼层
回复 2# zpngbrs ) h. B& a% a, L

* q$ o) l' g$ C2 m* x: c; @( |. h" h  t, Q
    2和3能说的详细一点吗?我都还没有尝试这种磨削方法。谢谢
发表于 2010-7-15 08:16:49 | 显示全部楼层
其实这都是很正常的现象。我一般在磨的时候遇到这种情况只要用手把中间顶住就可以了,比什么时候用中心架,砂轮修槽要快得多。
发表于 2010-7-15 08:28:27 | 显示全部楼层
楼主也顺便调整下机床的水平
发表于 2010-7-15 11:34:34 | 显示全部楼层

开槽砂轮

开槽砂轮

阶梯砂轮

阶梯砂轮
( G" ]- A- |1 N5 y1 _6 i
大概画的图,与实际修出来的出处很大,1开槽砂轮:就是在砂轮上开出若干个深槽,它可使砂轮与工件接触面减少,砂轮对工件的径向压力减少,同时磨屑也容易被冲走,加快散热,防止热变形。8 S% V. \, Q: f: q- V# D
2阶梯砂轮:把砂轮上修成阶梯状,一般从砂轮的3分之一出开始修.(自由掌握)一次走刀可以吃刀0.4~0.6mm.该砂轮分散了磨削热,减少工件热变形.

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参与人数 1威望 +8 收起 理由
阿廖 + 8 解决问题很详细。。。有耐心

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 楼主| 发表于 2010-7-15 12:39:19 | 显示全部楼层
回复 7# zpngbrs   \0 r$ z" p0 o' A7 ^5 w, I

0 J& C+ K/ ^3 d/ ?+ Q/ B2 M5 s; y+ z0 m2 t% T/ F
    请问你用的修砂轮的金钢笔是一个点的吗?像我们厂用的修砂轮的接触面那么大。不是很好修。。。
发表于 2010-7-15 13:36:19 | 显示全部楼层
回复 8# liaohappy123 7 {8 V/ F/ v! I
4 t# T1 S3 m2 b! T

, w, i3 _. V! I3 z+ ~    基本都是单粒的金刚笔..
发表于 2010-7-15 14:54:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 yz7297423 于 2010-7-15 14:55 编辑 7 x& ?( ?/ [7 H! c; `% z  _( V
  y% ^1 y  M; M- |* B8 C( i) r
大肚子
" m& s6 M6 s# f. [7 U, a工件刚性不好,让刀了( E1 ^  H) u0 ^- x( E3 q5 ?
砂轮用粗的WA46K
* i4 h. K" `! A% d尾架顶轻点,多加润滑,水对准磨削部位,开最大,多光刀,最后几丝慢点进刀,经常修砂轮别偷懒

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张国耀 + 4

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发表于 2010-7-15 17:37:56 | 显示全部楼层
一楼的,:P砂轮开槽,阶梯状.我学习了.谢谢
 楼主| 发表于 2010-7-15 23:52:36 | 显示全部楼层
回复 9# zpngbrs 6 V1 e* T% {$ Q7 ?+ J- d5 ^) G
- G; z4 r0 `; o: _, U  a/ o2 D4 t

$ M3 _% y: M8 z! _! q    我今晚试了一下,操作起来有那么点难度....金刚笔接触面太大.我把金钢笔打斜....效果不是很理想,但比以前好多了,谢谢.......
发表于 2010-7-16 22:41:56 | 显示全部楼层
有几种可能,一是让刀了,砂轮开槽上中心架都可以。二是导轨油太大,台面上浮可以调小一点。三是三架不平行,用专用工具效平行。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 很专业.

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 楼主| 发表于 2010-8-4 12:42:56 | 显示全部楼层

* [- T% o9 F' B. s0 X+ w6 {7 X; v7 R+ b

/ P/ @8 }4 g3 |" O/ l% @% l6 l+ @   谢谢你的帮助,效果是好多了,只是现在还是会,请问怎么才能不会出现这种情况呢?以前是中间大4条以上,现在就是中间还大一条左右。怎么磨试过好多次了,还是一样,如果砂轮修细一点的话,到最后两头到数,硬磨中间都能看到一条一条的接痕。。。如果是滑配的还配合的不是很好,中间好像是扁的。。。:(
发表于 2010-8-4 18:49:41 | 显示全部楼层
工件要顶的松点,手能轻易转动。
- M0 Q0 p  j4 @8 q砂轮中间挖空会有效果& {9 i7 I% n& m6 J9 s, G4 Q
砂轮尽可能选粗的,46,60
: v3 M- R: u3 E6 d% w如果工件粗糙度要求不高,砂轮不要修太细,这样更容易造成中间大。
! b, \3 T/ R* r一你的金刚笔可能不行,磨细长轴,刚性弱的活,金刚笔的锋利很关键,修出来的砂轮也锋利,所以金刚笔的品质要尽量好。
7 O1 O  u, z1 F$ l7 M二磨的时候,用块木头把工件往里顶点,顶的力度看火花,凭感觉,适合精度不高的,1,2丝的工件,
) Y; z# s) I0 E5 q; L" e2 m三上中心架,漫漫调整,调整好的话,结合以上一些方法,应该效果是最好的。

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参与人数 1威望 +4 收起 理由
阿廖 + 4 谢谢指点。。

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 楼主| 发表于 2010-8-4 21:50:12 | 显示全部楼层
工件要顶的松点,手能轻易转动。' \$ y9 O+ [: x1 h8 \( ^  Y" s- O
砂轮中间挖空会有效果) q& ?( t- N( S0 x% q* i: f% p
砂轮尽可能选粗的,46,604 a0 ~% Q% ^0 A' O! e# _
如果工件粗糙度要求不 ...
4 X2 P& Z0 k/ A- T2 K古董1883 发表于 2010-8-4 18:49

% ~( X' c0 [% v! Q0 g7 j- |4 J
8 ^9 O" R' ^. h7 ~+ j; j4 c试过啦,效果是有,就是还是会。。。。只有更好,就是做不到中间和两头大小控制在0.002MM以内。。。
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