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讨论:磨削技术的发展方向

 火.. [复制链接]
发表于 2010-7-21 18:52:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削技术发展的方向。大家无论知道多少都可以参与讨论,发表自己的看法
( c9 n: s7 ?" i  s" e6 `) h2 @) b自己的感受!国际发展的动态与方向。国内发展的情况与方向!
/ Y* \% T8 A" |9 ^3 J5 [此贴有见的者有奖励展现自我、获得威望的机会!把握哟!
发表于 2013-8-30 22:27:26 | 显示全部楼层
就目前来说,我对国际磨削技术最前沿的发展状态了解不多,磨削技术的发展肯定是向着高效率和高精度的方向努力。我觉得会从以下三方面突破:0 ]  d! x$ [0 `' w* d2 ^: _
1.砂轮: 高速磨削是提高效率和精度的重要途径,而普通磨削方式对砂轮的要求是不断提高的,新型砂轮的研发和使用是必须的方向。
9 \0 r8 H- }; r: \* q( C- |2. 磨削理论的完善,系统完善的磨削理论什么时候能建立,诸如尺寸效应的合理解释等问题。使大家对磨削过程和其影响因素像对切削那样清楚,我觉得还需要大家的努力和探索。
( R  p! S4 d- V3. 新的磨削方式的开发,也许这一条有些想的远点。呵呵
发表于 2013-8-31 15:25:08 | 显示全部楼层
我个人觉得现在车铣技术的发展朝着高转速,高精度的方向发展,大力发展多轴的自动化加工能力。现在很多原先需要磨床加工的零件,车床,加工中心已经能够达到精度。但在超高精度领域,磨削有其不可取代的优势,但超高精密磨床的结构制约了其多样化的发展,高精度磨床对异形面没有很好的解决方案。我觉得磨床整合进入加工中心的思路是未来的一条发展道路。小小见解,不知道对不对!
发表于 2013-9-8 12:26:08 | 显示全部楼层
高速磨削是提高效率重要途径,但是国内高速磨削的技术还不够成熟。就现阶段讲对磨加工过程进行与磨加工工艺进行优化改进是我们提升效率的一个很好的途径,我就是做这方面的工作的。
发表于 2010-7-21 19:28:28 | 显示全部楼层
我先班门弄斧下:lol,我觉得手摇平面现在正向着高精度+/-0.001MM,还有就是多功能磨削,加工各种复杂的零件,斜度接R,R接R的方向发展,但向智能和数控的方向,还需要一定的时间,它不象数控铣床,线割机那样容易实现,因为它需要很多人的主观能动性,呵呵,纯粹是个人的肤浅见解,不要笑话;P

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发表于 2010-7-22 13:49:48 | 显示全部楼层
我觉得应该发点单子在网站上,让大家自己报价,价低者得。。。。。。。。。让价格透明化
发表于 2010-7-25 09:55:18 | 显示全部楼层
磨削技术研究方向很多,需要理论和实践结合
发表于 2010-8-5 12:45:35 | 显示全部楼层
我觉得磨削的大致方向会朝着高效精密的方向
发表于 2010-8-10 17:28:55 | 显示全部楼层
研磨要走与世界接轨,我做的是平面研磨已经五年啦?应该在论坛上发图纸来研究》
发表于 2010-8-11 08:20:08 | 显示全部楼层
现在不知道点磨削运用情况怎样了?
发表于 2010-8-16 11:39:18 | 显示全部楼层
就目前来说,我对国际磨削技术最前沿的发展状态了解不多,磨削技术的发展肯定是向着高效率和高精度的方向努力。我觉得会从以下三方面突破:9 i3 u  }1 K( x. n
1.砂轮: 高速磨削是提高效率和精度的重要途径,而普通磨削方式对砂轮的要求是不断提高的,新型砂轮的研发和使用是必须的方向。
/ b! s! ]; z3 {/ k  k9 c2. 磨削理论的完善,系统完善的磨削理论什么时候能建立,诸如尺寸效应的合理解释等问题。使大家对磨削过程和其影响因素像对切削那样清楚,我觉得还需要大家的努力和探索。! n# T- _0 b# {# N  A
3. 新的磨削方式的开发,也许这一条有些想的远点。呵呵

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发表于 2010-9-19 22:28:52 | 显示全部楼层
就目前来说,我对国际磨削技术最前沿的发展状态了解不多,磨削技术的发展肯定是向着高效率和高精度的方向努力。我觉得会从以下三方面突破:
' p3 U7 G% Q  M- z6 i9 x1.砂轮: 高速磨削是提高效率和精度的重要途径,而普通磨削方式对砂轮的要求是不断提高的,新型砂轮的研发和使用是必须的方向。' t7 N8 n& H2 X* ~( Y
2. 磨削理论的完善,系统完善的磨削理论什么时候能建立,诸如尺寸效应的合理解释等问题。使大家对磨削过程和其影响因素像对切削那样清楚,我觉得还需要大家的努力和探索3 k; `! @% _" p2 ]- T! U
3. 新的磨削方式的开发,也许这一条有些想的远点。呵呵6 }) ?/ N0 S2 M

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发表于 2010-9-20 20:25:22 | 显示全部楼层
学好磨床着实有点难啊
发表于 2010-11-29 16:36:17 | 显示全部楼层
今天刚在公司总结了下现在说几点
3 M9 H: I# [0 x- M% |1.磨床的数控化程度不断提高,改变了传统磨削方式' h; k" I/ o% n+ L- y7 O" b
2.高速高效磨削已经进入生产应用阶段
8 h, }" V2 Q/ K7 [3.超硬材料磨具应用前景广阔。

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张国耀 + 12

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 楼主| 发表于 2010-11-29 16:57:16 | 显示全部楼层
三高:9 E" A  I* z: E. }0 W- b; L
高速
" w+ z$ b4 U2 V6 B5 I- L- O9 E: [高效# y7 l( {9 @, {- ^* U) j. b
高精9 c% J' s( H1 J! ~9 R
各位都根据各自的感受而讨论一下!也为中国的磨削技术发展而共同努力!
发表于 2011-2-12 20:06:42 | 显示全部楼层
做这个磨界,应由技术操作到生产管理,不能老想着操机台,至于磨界的发展前途不是我们做技术工决定的,那是由boss的眼光和产品的利益所决定的。
发表于 2011-2-25 10:42:56 | 显示全部楼层
说的很好 顶一个吧& s2 [6 o9 @& W; s
3 m0 C6 j# B9 x
----------------------------------------------* p8 m- E* l+ m
$ f9 B  D  l+ Q7 a
                               
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发表于 2011-3-22 12:55:01 | 显示全部楼层
我认为1 高效磨削2高精磨削3数控化4高硬度的磨削
发表于 2011-6-3 08:54:39 | 显示全部楼层
如果在网上报价,那岂不是乱了?现在的加工市场本来就很乱,你还让到网上来报价.大鱼吃小鱼,小鱼吃虾米,你没听说过吗?到时竞争必然强烈.那些超小的加工店30\小时都做.这样发展下去的话,加工店面临着超低的单价,高的员工工资.无法生存啊,我在加工店工作,有点体会
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