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磨床液压系统常见故障及处理(4)

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发表于 2010-7-28 22:28:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1不能起节流作用或调节范围小
# y9 o% ]1 L/ f产生原因1:节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏$ \( J! v& _) @$ ^
排除方法1:检查及修复泄漏部位,零件超差应予更换,并注意结合部位的封油情况
0 O/ H6 u1 z+ R6 v产生原因2:节流阀芯卡住" V9 z7 v, M3 |' U
排除方法2:疏通节流孔,保持阀芯移动灵活
# E) ^) R) @3 C2 J- k0 p! m8 O5 Z) D6 X2 M* M, ^
2运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快3 o9 \9 r% v# H; n& S# N" a
产生原因1:油液老化有杂质,时而堵塞节流口
: K7 Q$ ^: M) p$ G, W排除方法1:拆卸、清洗,调换清洁油液
+ X& ]% T$ ?2 `8 a4 r& A& D产生原因2:油温随工作时间增长而升高,油粘度相应下降,因而使速度逐步增加
$ g4 S. h, ]5 i; n* F2 H8 ]3 g8 M排除方法2:一般应在液压系统稳定后调节,亦可采取油箱中增加散热器, y- t2 c1 f% O/ N7 E1 _/ z
产生原因3:阻尼孔阻塞或系统中有大量空气,出现压力变化和跳动现象) s! q+ @1 E, [  \) z$ z
排除方法3:疏通阻尼,清洗零件,排除系统内空气,可以使运动部件快速移动,强迫排出
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